我公司生產(chǎn)的濃縮機(jī)適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理，把20-30%的礦漿提高到40-70%左右，該濃縮機(jī)廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。 濃縮機(jī)技術(shù)參數(shù) 規(guī)格型號(hào)濃縮池（m）沉淀面積(m2)提耙部分電動(dòng)機(jī)處理能力(t/d)重量（t）型號(hào)規(guī)格內(nèi)徑深度池底方式高度（m）每轉(zhuǎn)時(shí)間（mi

影響圓振動(dòng)篩篩分過(guò)程的因素可分為以下三大類(lèi)： （一）入篩物料的物理性質(zhì)：包括粒度組成、濕度、含泥量和礦粒形狀。 （二）篩面運(yùn)動(dòng)特性極其構(gòu)造參數(shù)：包括篩面運(yùn)動(dòng)的特性、篩面的長(zhǎng)度和寬度、有效篩面、篩孔尺寸和形狀等。 （三）操作條件：包括生產(chǎn)率的大小和給礦的均勻性等。 在上述三類(lèi)因素中，**類(lèi)因素

鄂式破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題的排除方法： 1)更換或增加破碎機(jī)； 2)調(diào)換電機(jī)接線； 3)排料口調(diào)整到說(shuō)明書(shū)規(guī)定的公稱排料口和增加用于細(xì)碎的破碎機(jī)； 4)檢查鄂式破碎機(jī)齒板齒距尺寸，如不符標(biāo)準(zhǔn)則須更換顎板，調(diào)正固定顎板與活動(dòng)顎板的相對(duì)位置，保證齒頂對(duì)齒根后，固定壓緊，防止移位； 5)調(diào)高工作場(chǎng)地電壓

啤酒廢渣是啤酒廠生產(chǎn)的主要副產(chǎn)品之一，但濕酒糟容易變質(zhì)，因而在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中容易污染環(huán)境，近年來(lái)，不少啤酒廠對(duì)啤酒副產(chǎn)物進(jìn)行深加工，這樣既可減少環(huán)境污染，又能增加經(jīng)濟(jì)效益，使酒糟干燥后的產(chǎn)品含水率達(dá)到85%左右，使酒糟干燥后的產(chǎn)品干燥后干燥，提高經(jīng)濟(jì)效益。特性：1.本機(jī)揚(yáng)料板布置和角度設(shè)計(jì)合理，性

烘干機(jī)工作原理烘干機(jī)在要想完成整個(gè)干燥的流程需要其他相關(guān)設(shè)備的配合，一般烘干機(jī)要與圓盤(pán)給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)、熱風(fēng)爐、直線振動(dòng)篩、提升機(jī)以及除塵系統(tǒng)進(jìn)行 配套使用，需要各個(gè)設(shè)備之間的相互銜接才能夠很好的保證整個(gè)流程的順利完成。在江沙烘干機(jī)工藝流程之中，沙先經(jīng)過(guò)圓盤(pán)給料機(jī)被送入到皮帶輸送機(jī)之上，通過(guò)流沙管

產(chǎn)品特點(diǎn)1.PLC全智能控制，可以確保烘干后的產(chǎn)品顏色呈黃色，適口性好，蛋白質(zhì)含量高。2.筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%)，提高熱效率50%以上。3.比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右。工作原理濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的

性能特點(diǎn)。1、全機(jī)采用一體化環(huán)保設(shè)計(jì)，節(jié)能、**，采用獨(dú)立除塵系統(tǒng)，廢氣經(jīng)蒸汽排放，完全達(dá)到國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。2、烘干機(jī)采用G30鋼板制作，耐磨、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)。密封性好，熱耗低。4、初水份在20%以下，干燥后可達(dá)0.5-8%，具有良好的干燥效果。5、干燥機(jī)占地面積約18--30平方米左右。6、

主要特性1.保證終水份低于0.5%，是煤矸石生產(chǎn)線的首要產(chǎn)品；2.烘干機(jī)筒體自身熱效率達(dá)到80%以上；3.可用于干燥的煤、油、蒸汽等；4.干燥機(jī)可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)節(jié)所需終水份指標(biāo)；5.出氣溫度低，除塵設(shè)備壽命長(zhǎng)。優(yōu)點(diǎn)。1、設(shè)備內(nèi)部空間大，一次裝砂多，烘干產(chǎn)量高，可滿足大型企業(yè)的使用要求，日產(chǎn)可達(dá)1

特性抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，耗油量小，烘干成本低。2)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進(jìn)入干燥機(jī)，利用高溫?zé)煔饪色@得較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥器出口溫度低，熱效率高。3、采用打散、喂料、排料、旋風(fēng)除塵裝置，消除了干燥機(jī)送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。4、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托