烘干機(jī)工作流程直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的干燥介質(zhì)通常為煙道氣。順流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，它的燃燒室與濕物料進(jìn)料在同一端，熱氣流與物料的運(yùn)動(dòng)方向是一致的，濕物料從進(jìn)料端向排料端移動(dòng)，熱空氣亦從進(jìn)料端在鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)排料端而流出，濕物料在此流動(dòng)過(guò)程中受熱空氣加熱而干燥。逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，它是

從破碎機(jī)的外殼制造工藝而言，還可以像其它分類一樣，做出更多詳細(xì)的歸屬。這里的破碎機(jī)外殼通常只是顎式破碎機(jī)。目前，國(guó)內(nèi)破碎設(shè)備所用的“鎧甲”無(wú)非是鑄鋼整體鑄造或者標(biāo)準(zhǔn)切割焊接后而成的。很多時(shí)候我們會(huì)很在意它的內(nèi)核動(dòng)力，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命，卻少有客戶朋友關(guān)注它的外殼制作工藝對(duì)破碎機(jī)的使用壽命有多大的影響

特性1、設(shè)備投資為進(jìn)口產(chǎn)品的20%，耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初含水量15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各種干燥工程的選型產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機(jī)熱效率提高超過(guò)40%。4、燃料可適用白煤、煙煤、矸石、油、汽；能烘20-40毫米以下塊料、顆粒

經(jīng)干燥后的粉煤灰可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，并成為水泥和混凝土的組分；以粉煤灰為原料，替代用粉煤灰作水泥熟料；制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、空心磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒、鋪路；筑壩、港口、農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、微珠等有用物質(zhì)，鋪筑公路；壩體、港口、農(nóng)田坑洼低

特性抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，耗油量小，烘干成本低。2采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進(jìn)入干燥機(jī)，利用高溫?zé)煔饪色@得較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥器出口溫度低，熱效率高。3、采用打散裝置、喂料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，消除了干燥機(jī)送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。4、烘干機(jī)采用

污泥是指用物理、化學(xué)、生物等方法處理廢水時(shí)產(chǎn)生的沉淀物。按其來(lái)源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動(dòng)性差、粘性高、易結(jié)塊、水份不易蒸發(fā)等特點(diǎn)，烘干時(shí)難度較大，對(duì)烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等類似濕粘性的物料亦用本烘干系統(tǒng)的工藝進(jìn)行烘

工作原理材料經(jīng)盤式給料機(jī)送料至皮帶機(jī)，經(jīng)輸送帶輸送至經(jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，經(jīng)流沙管進(jìn)入干燥筒，在內(nèi)有攪拌葉輪和前旋葉片的作用下，沙子被迅速向前推進(jìn)，并在此過(guò)程中與進(jìn)入筒體的熱氣流進(jìn)行接觸。圓筒內(nèi)的石英砂會(huì)被內(nèi)裝的隔板，又叫揚(yáng)料板揚(yáng)起，由于揚(yáng)料板設(shè)計(jì)的多種多樣，石英砂在不同高度上就會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)落的石英砂流，

優(yōu)點(diǎn)。1.改進(jìn)后的砂漿干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更適合于干燥粘性大、濕度大的物料，使干燥過(guò)程更為平穩(wěn)。2.由于設(shè)備可連續(xù)生產(chǎn)，使產(chǎn)量增加65%，單位體積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，熱源利用效率更高，干燥一噸砂漿所用燃料較少。3.采用減速器傳動(dòng)方式，動(dòng)力輸出更穩(wěn)定，筒體受力均勻，能長(zhǎng)時(shí)間保持設(shè)備穩(wěn)定。干燥器結(jié)構(gòu)干燥設(shè)備主

簡(jiǎn)介三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機(jī)前濕料的預(yù)烘干和延長(zhǎng)濕料在機(jī)內(nèi)烘干時(shí)間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機(jī)生產(chǎn)能力與原單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)單可行，

特性1.可實(shí)現(xiàn)智能控制，可一鍵操作，自動(dòng)調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，使烘干機(jī)始終在**狀態(tài)下運(yùn)行，保證烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。2.內(nèi)置多層抄板結(jié)構(gòu)，使物料充分?jǐn)嚢璺稚?，物料與熱氣質(zhì)的熱交換充分，設(shè)備單位產(chǎn)能提高50%以上，燃料能耗降低30%以上；3.采用四輪驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，安全可靠。4.比滾筒式干燥機(jī)占地面積約