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特性
抗過載能力強(qiáng),處理量大,耗油量小,烘干成本低。
2)采用順流干燥方式,煙氣與濕物料從同一面進(jìn)入干燥機(jī),利用高溫?zé)煔饪色@得較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,干燥器出口溫度低,熱效率高。
3、采用打散、喂料、排料、旋風(fēng)除塵裝置,消除了干燥機(jī)送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
4、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪與滾子之間始終保持線性接觸,從而大大減少磨損和動力損失。
采用開式齒輪傳動,具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡單、壽命長、效率高、維護(hù)方便等特點(diǎn)。
工作原理:
1、由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)輸送到料斗,再經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管進(jìn)入加料端。
2、進(jìn)料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以使物料平穩(wěn)地流入礦山烘干機(jī)。
3、烘干機(jī)圓筒為與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料由較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料逆流接觸,也有載熱體與物料并流入筒體。
4、當(dāng)滾筒的轉(zhuǎn)動物料時,由重力向底部運(yùn)動。濕料在筒體向前運(yùn)動過程中直接或間接地獲得載熱體的給水,使?jié)窳细稍锖笤诔隽隙擞闷C(jī)或螺旋輸送機(jī)輸送。
5、干燥機(jī)筒體內(nèi)壁設(shè)置有抄板,其作用是將物料抄后撒下,使物料與氣流的接觸面增大,以提高干燥速度,便于物料前進(jìn)。
6、載熱體經(jīng)過干燥后,通常需要用旋風(fēng)除塵器對氣體中的物料進(jìn)行捕集(載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等)
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大,在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞,能耗高,普通烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn),用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)
粉煤灰烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘
砂子烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標(biāo)準(zhǔn)。砂子烘干機(jī)在單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),增添了濕料入機(jī)前予烘干,濕料
牛糞作為牛床墊料既衛(wèi)生有安全,具有保障奶牛健康,提高奶牛臥床舒適度,減少肢蹄疾病,易于糞污處理的特點(diǎn),經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、社會效益顯著,在美國、加拿大應(yīng)用都和普遍。_ueditor_page_break_tag_牛糞作為牛床墊料與其他常用墊料相比具
鄂式破碎機(jī)偏心軸彎曲或斷裂可能是由于以下原因造成的: 1.在主機(jī)吊裝過程中發(fā)生側(cè)翻,使偏心軸單邊受力彎曲; 2.被破碎物硬度超過產(chǎn)品使用說明書規(guī)定; 3.顎式破碎機(jī)主機(jī)長期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn); 4.肘板不符標(biāo)準(zhǔn),非破碎物進(jìn)入破碎腔時起自斷保護(hù)作用; 5.偏心軸熱處理不當(dāng),應(yīng)力集中,造成短期內(nèi)斷裂。
烘干機(jī)工作原理 1、石英砂烘干機(jī)物料經(jīng)過圓盤給料機(jī)給料到皮帶機(jī)上,由輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管,通過流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)內(nèi)筒。在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn),到達(dá)三回程另一端,此為一回程。
特性1、設(shè)備所需投資為進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份低于0.5%,是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線的**批產(chǎn)品。3、筒體自身保溫的熱效率高達(dá)80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅35%)提高熱效率45%。4、可采用煤、油、汽等燃料,可烘干20毫米以下塊料、顆粒狀物料。5、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右,土建
提升機(jī)主要性能特點(diǎn):1、提升范圍廣。這類提升機(jī)對物料的種類、特性及塊度的要求少;可提升粉狀、粒狀和塊狀物料;可提升磨琢性的物料;可提升溫度
干燥器特性1、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng),處理量大,耗油量小,干燥成本低;2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料從同一面進(jìn)入干燥器,利用高溫?zé)煔饪色@得極高的蒸發(fā)強(qiáng)度,其干燥器出口溫度低,熱效率高;操作參數(shù)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變,使物料在干燥機(jī)內(nèi)形成全斷面穩(wěn)定的料幕,使質(zhì)的熱交換更加充分;4、采用新型進(jìn)料、排料
技術(shù)特征:本機(jī)采用三環(huán)滾筒干燥機(jī),實(shí)現(xiàn)高溫快速干燥的新工藝,比傳統(tǒng)干燥設(shè)備占地面積減少2/3,節(jié)能40%,干燥強(qiáng)度加倍。1、干燥系統(tǒng)是利用自身產(chǎn)生的部分產(chǎn)品為燃料,不需額外加燃料。在干燥過程中只需將干燥的木屑加入系統(tǒng),就會產(chǎn)生連續(xù)的干燥木屑。2、在干燥系統(tǒng)中配置專門的木屑旋燒爐(不需司爐工)和自動回
優(yōu)勢:烘干機(jī)具有以下特點(diǎn):高品質(zhì),**,節(jié)能,環(huán)保:1、實(shí)現(xiàn)物料無污染、干燥均勻,同時大幅降低干燥溫度;2、一般干燥速度提高數(shù)倍以上,比普通烘箱提高2倍以上,生產(chǎn)效率顯著提高;3、間接加熱,物料不受污染,設(shè)備維護(hù)操作簡單,易于清洗,實(shí)現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。4、運(yùn)行費(fèi)用低,化工原料干燥設(shè)備占地面積小。干燥裝
工作原理烘干機(jī)設(shè)備是將物料先由輸送機(jī)送入臥式旋切機(jī)進(jìn)行破碎,預(yù)防塊狀物料進(jìn)入烘干筒內(nèi)影響烘干效果,破碎后的物料再送入三層烘干滾筒,實(shí)現(xiàn)逆流烘干,筒體內(nèi)有很多抄板,排列為螺旋形,通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚(yáng)撒,且筒壁的擊打裝置再次對物料進(jìn)行破碎,揚(yáng)起的物料與由引風(fēng)系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸
三筒式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1、三筒烘干機(jī)是外購產(chǎn)品的20%,耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初水15%,終水分保證0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各種干燥工程的必備產(chǎn)品。比傳統(tǒng)的單筒式干燥機(jī)熱效率提高超過40%。4、燃料可以適用白煤、煙煤、矸石、石油、蒸汽??珊姹?0-40
日漸成熟的一個標(biāo)志是設(shè)備逐步向低碳環(huán)保型轉(zhuǎn)變,鄂式破碎機(jī)的新技術(shù)的發(fā)展產(chǎn)生的行業(yè)突破,已經(jīng)逐步達(dá)到了我國的低碳要求。低碳經(jīng)濟(jì)是一個**性的問題,不單單我國需要特別重視,低碳發(fā)展既是一個具體的技術(shù)性和創(chuàng)造性的問題,也是一個關(guān)乎經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的首要問題。面對經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的步伐,鄂式破碎機(jī)也追求時代的步伐,
褐煤烘干機(jī)是主要用于烘干褐煤等的機(jī)器設(shè)備。我司生產(chǎn)的褐煤烘干機(jī)可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%,處理后的煤的熱值提高可達(dá)30~50%,直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項(xiàng)目具有巨大的市場潛力,適合我國褐煤開采企業(yè),
醬渣烘干機(jī)特點(diǎn):效率高、高產(chǎn)、高質(zhì)量是該醬油渣烘干機(jī)優(yōu)良性能的體現(xiàn),同時在能源節(jié)約上更為有效,在使用的干燥工藝上屬于國內(nèi)較高的標(biāo)準(zhǔn)。利用不同的干燥技術(shù),可以將內(nèi)部的物料很好的干燥,同時更好的保證醬油渣烘干后的成品的質(zhì)量,對于其具體的加工數(shù)量
工作原理蘭炭烘干機(jī)是一種利用氣流來對蘭炭進(jìn)行的設(shè)備。在對蘭炭進(jìn)行干燥過程中,濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進(jìn)料斗,然后將會由料斗通過加料機(jī)管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度在設(shè)計(jì)的時候要大于物料的自然斜角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。其中蘭炭烘干機(jī)的主
產(chǎn)品特點(diǎn)1、處理量比較大,抗過載能力強(qiáng),熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費(fèi)用和時間。2、在設(shè)計(jì)時為了達(dá)到**的烘干效果,采用順流干燥方式,物料