烘干機(jī)特點(diǎn)：1、配套性強(qiáng)，消除了機(jī)器的復(fù)雜的基建投資與其它生產(chǎn)線(xiàn)可以輕松的鏈接在一起,降低了其它設(shè)備的投入,快速的進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)節(jié)省了大量的時(shí)間。2、新型的生產(chǎn)線(xiàn)將空間和配套設(shè)計(jì)布局運(yùn)用到**合理的工藝,整條生產(chǎn)線(xiàn)具有品種規(guī)格多樣化，可以自由選擇,根據(jù)用戶(hù)的需求設(shè)計(jì)出合理的生產(chǎn)工藝流程。3、實(shí)現(xiàn)全程一體化

烘干機(jī)性能特點(diǎn)：       1、烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；　　3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘

鄂式破碎機(jī)偏心軸彎曲或斷裂可能是由于以下原因造成的： 1.在主機(jī)吊裝過(guò)程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲； 2.被破碎物硬度超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定； 3.顎式破碎機(jī)主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)； 4.肘板不符標(biāo)準(zhǔn)，非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護(hù)作用； 5.偏心軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，造成短期內(nèi)斷裂。

單筒冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù) 規(guī)格生產(chǎn)能力(t/h)轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)型號(hào)功率(KW)減速機(jī)總重(t)φ1.2×121.9-2.54.5Y160L-611ZQ5022φ1.5×154-64.5Y200L1-618.5ZQ6533φ2×207-83Y225M-630ZL7574φ2.2×2210-11.5

烘干機(jī)特點(diǎn)1、設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠(chǎng)礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線(xiàn)等各種烘干工程**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下

一次9001200顎式破碎機(jī)用于石灰石的破碎,在安裝調(diào)試時(shí),發(fā)現(xiàn)該機(jī)在空車(chē)運(yùn)行時(shí),16t重的動(dòng)顎擺動(dòng)的力量較大,造成推力板對(duì)調(diào)整座的沖擊作用力很大,機(jī)體和基礎(chǔ)都有很大的震感。推力板及推力板墊座之間的磨損也超過(guò)正常的水平。通過(guò)調(diào)整拉緊彈簧,情況也沒(méi)有得到改善。 于是，我們?cè)谡{(diào)整墊板之間加一塊和該板尺寸

在破碎過(guò)程中，為了避免過(guò)粉碎和降低成本，必須努力做到“不做多余無(wú)意義的破碎”。要將很大粒度的礦石，一次破碎到所需要的細(xì)度，是不可能的，必須逐段進(jìn)行。 在選礦廠(chǎng)中，一般采用二段或三段破碎。根據(jù)破碎產(chǎn)品粒度的不同，大致可分成： 1）粗碎：給礦粒度為1500～500毫米，破碎到400～125毫米；

污泥烘干機(jī)是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉(zhuǎn)筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚(yáng)料板在內(nèi)外筒體間折返和揚(yáng)料過(guò)程中得到烘干。套筒套列結(jié)構(gòu)使烘干機(jī)長(zhǎng)度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對(duì)不能觸煙的物料，多筒式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)在內(nèi)外筒中分別提供內(nèi)煙管和環(huán)形煙管，各煙管間

優(yōu)勢(shì)：1、抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，耗油少，烘干成本低；2、采用順流干燥方式，熱風(fēng)和濕料經(jīng)同一面進(jìn)入干燥機(jī)，可利用高溫空氣來(lái)獲得較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥器出口溫度低，熱效率高；可根據(jù)不同物料性質(zhì)改變操作參數(shù)，使物料在干燥設(shè)備筒體中形成穩(wěn)定的全斷面料幕，使質(zhì)的熱交換更加充分；4、采用新型進(jìn)料、排料裝置，消除

      污泥是指用物理、化學(xué)、生物等方法處理廢水時(shí)產(chǎn)生的沉淀物。按其來(lái)源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠(chǎng)污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動(dòng)性差、粘性高、易結(jié)塊、水份不易蒸發(fā)等特點(diǎn)，烘干時(shí)難度較大，對(duì)烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等