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產(chǎn)品特點(diǎn)1、處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時間。2、在設(shè)計(jì)時為了達(dá)到**的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。

生產(chǎn)優(yōu)勢。低成本、**干燥。新穎的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)清理分散物及傳熱作用，消除筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，使物料的水分、粘性適應(yīng)增強(qiáng)，熱交換面積增大，提高干燥效率。針對不同物料，可改變運(yùn)行參數(shù)，整個干燥系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制，使物料在干燥機(jī)上熱交換更加充分，煤耗、耗電量比普通烘干機(jī)降低20-25%。煤烘干系統(tǒng)從進(jìn)

性能特點(diǎn)。干燥機(jī)因產(chǎn)品體積小，成型簡單，不需切割，使用壽命長，節(jié)省能源，而且大大縮短了機(jī)組的使用壽命。烘干機(jī)-特性，超低碳，低能耗，并具有優(yōu)良的阻燃性能。無毒害成分，噪音低，噪音小，粉塵少，適合大批量使用。裝置總功率大、穩(wěn)定，降低效率、節(jié)能、能耗，從而提高工作效率。只需投入實(shí)現(xiàn)定量生產(chǎn)，熱效率高達(dá)以

根據(jù)干燥方式的不同，干燥機(jī)大致可分為流動干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)和立式干燥機(jī)。下面我們就大家比較關(guān)心的問題，簡單概括一下這三種選礦干燥機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。1、流式烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：其優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高、速度快、能耗低、能耗低、耗電少、損耗??；其缺點(diǎn)是除塵器更換頻繁、篦板消耗快、需熟手操作、適用范圍小(只適用高水分和水分

優(yōu)點(diǎn)。1、干燥機(jī)采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，大大提高了烘干效率。2、轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，筒體美觀、光滑、耐用。3、烘干機(jī)采用三角帶傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，安全可靠。4、**率的循環(huán)排氣和內(nèi)籠轉(zhuǎn)動，確保干燥迅速均勻；5、高品質(zhì)換熱器和定時正反轉(zhuǎn)控制，進(jìn)一

主要特點(diǎn)1、熱效率高，節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)50%左右的水平。該烘干機(jī)設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果明顯。 2、烘干機(jī)理科學(xué)公道、高.效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對流形式并用。3、該機(jī)長度縮短，有利于工藝布置。整機(jī)長度比單筒烘

特性1.烘干速度快，烘干強(qiáng)度大，主機(jī)采用多層滾筒套筒，內(nèi)設(shè)特制抄紙板，物料與熱風(fēng)充分接觸，熱容量系數(shù)可達(dá)300—500cal/m2hco，采用高溫高濕干燥新工藝，每小時可生產(chǎn)5噸干物料。2.節(jié)約能源烘干成本低本設(shè)備全自動控制，連續(xù)運(yùn)行，熱效率高，采用類似于過熱蒸汽的先進(jìn)狀態(tài)，比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)節(jié)能30%

工作原理材料由裝載機(jī)鏟入打散機(jī)，再經(jīng)煤泥攪拌喂料機(jī)傳送到上料皮帶輸送機(jī)，經(jīng)上料皮帶輸送機(jī)送入滾筒螺旋推進(jìn)裝置，經(jīng)大傾角導(dǎo)料板快速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的旋轉(zhuǎn)方向傾斜，并通過大傾角導(dǎo)料板將其快速旋轉(zhuǎn)送至上料皮帶輸送機(jī)上，并通過大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并通過熱傳導(dǎo)和蒸發(fā)器將熱傳導(dǎo)物料輸送到

產(chǎn)品特點(diǎn)1、烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；3、采用獨(dú)特的大塊煤泥延時烘干技術(shù)，保證煤泥烘干均勻性，干料煤泥顆粒均勻；4. 烘干機(jī)采用升級版的清潔供熱系統(tǒng)以及多級化除塵凈化系統(tǒng)

通過增加揚(yáng)料板形狀和密度工藝，加強(qiáng)物料與熱氣流動介質(zhì)的熱交換，促進(jìn)干燥過程，提高干燥強(qiáng)度和效率。本發(fā)明可減少30%尾氣排放，既節(jié)能，又環(huán)保，且干燥木屑成本低。裝置內(nèi)還可根據(jù)木屑的特性改變，高溫氣體及火星不與木屑接觸，不會導(dǎo)致干木屑著火或炭化。干燥器工作原理提升機(jī)是由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)輸送到料斗，