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工作原理熱風(fēng)通過進(jìn)料管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋上升。同時，物料由進(jìn)料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣充分熱交換，較大的濕物料在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流的進(jìn)料量增加到分離器中，并與熱空氣充分熱交換，使較大的物料在攪拌器的作用下被粉碎，濕含量較低，顆粒度較
性能特點(diǎn)。1、全機(jī)采用一體化環(huán)保設(shè)計，節(jié)能、**，采用獨(dú)立除塵系統(tǒng)，廢氣經(jīng)蒸汽排放，完全達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。2、烘干機(jī)采用G30鋼板制作，耐磨、耐高溫、使用壽命長。密封性好，熱耗低。4、初水份在20%以下，干燥后可達(dá)0.5-8%，具有良好的干燥效果。5、干燥機(jī)占地面積約18--30平方米左右。6、
干燥機(jī)采用順流干燥方式，熱風(fēng)和濕料從同一面進(jìn)入干燥器，可以利用高溫空氣來獲得較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，并可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。脫硫石膏烘干機(jī)是一種先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保設(shè)備，它可以干燥脫硫石膏用作水泥緩凝劑，或者可以鍛燒成半水石膏，用來制造石膏板、石膏塊、粉刷石膏。本發(fā)明主要用于脫硫石膏的濕式干燥，也廣泛應(yīng)用于
干燥機(jī)技術(shù)特性1.自動除石、除鐵，確保所烘干木屑雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。2.采用設(shè)計有事故煙道的熱風(fēng)爐為熱源，有效避免突發(fā)情況下大量熱能進(jìn)入滾筒而使運(yùn)行更加安全；3.配套新型節(jié)能熱風(fēng)爐，具有**節(jié)能、熱工可控、操作簡單、煤耗下降高達(dá)60%左右、保溫效率高、能耗低、使用周期長；4.單筒式、三筒式兩種烘干方
干燥器特性1、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，耗油量小，干燥成本低；2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進(jìn)入干燥器，利用高溫?zé)煔饪色@得極高的蒸發(fā)強(qiáng)度，其干燥器出口溫度低，熱效率高；操作參數(shù)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變，使物料在干燥機(jī)內(nèi)形成全斷面穩(wěn)定的料幕，使質(zhì)的熱交換更加充分；4、采用新型進(jìn)料、排料
干燥器優(yōu)點(diǎn)：1、運(yùn)行更平穩(wěn)，故障率更低，能耗更低，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益更高。2、本設(shè)備的密封性更加完善**，采用的是新型的浮動端面密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)可以有效保證引風(fēng)效果，又可以很好地防止冷空氣的進(jìn)入，大大提高干燥效率。3、自動化程度較高，可以幫助用戶節(jié)約更多的管理費(fèi)用和人工費(fèi)用。四、干燥機(jī)應(yīng)用范圍更廣，還
烘干機(jī)是一種設(shè)計新穎、性能高、能耗低、適用性強(qiáng)、操作比較方便等特點(diǎn)的烘干設(shè)備。對于提升板設(shè)計以及從各個角度的完善，熱能的利用率比較高，干燥均勻，維護(hù)也比較方便。輥式烘干機(jī)主要用于建材、冶金、化工、水泥等行業(yè)，可處理物料由，礦渣、石灰石、煤粉、沙、粘土等，另外可采用滾筒式干燥機(jī)生產(chǎn)復(fù)合肥，可使具有一定
烘干機(jī)操作流程1、預(yù)熱：點(diǎn)燃熱風(fēng)爐焦炭烘干機(jī)預(yù)熱，并同時開轉(zhuǎn)焦炭烘干機(jī)，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。2、入料：根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕焦炭，根據(jù)排出焦炭的含水分情況，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干機(jī)預(yù)熱需要有個過程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個預(yù)熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造
烘干機(jī)的特點(diǎn)1抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、滾筒烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；3、滾筒烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充
產(chǎn)品特點(diǎn)1、抗過載能力強(qiáng)，處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。2、采用順流烘干方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入煤泥烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。3、采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，從而杜絕了煤泥烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了