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性能特點1.降水量大,可一次性將含水率為82%的鮮果渣烘干至含水量13%以下。2.處理量大,單臺設(shè)備每天可處理鮮果渣80~500噸。3.適應(yīng)性強,除可用于鮮果渣干燥外,還可用于酒糟、復(fù)合肥等多種散落性差、降水量大的物料。4.相關(guān)部件的設(shè)計和制造都考慮到在長時間高溫工作時保證機械性能的要求,能保證實現(xiàn)
特性干燥機處理能力大,耗油少,干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點,能用高溫?zé)犸L(fēng)快速干燥物料。具有很強的擴展性,設(shè)計考慮到生產(chǎn)的余量,即使產(chǎn)量小的增加,也不需要更換設(shè)備。裝置采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪和滾圈配合良好,大大減少了磨損和動力消耗。特殊設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),因設(shè)備傾斜工作而產(chǎn)生的水平推力大大減小。防
工作原理原料流型為:水分60-65%的物料螺旋輸送機送到攪拌滾筒烘干機,物料在抄板下不斷抄卷、散料呈螺旋行進式前進,內(nèi)置多層螺旋型式輸送物料,攪拌物料在滾筒內(nèi)充分干燥,物料經(jīng)干燥后快速干燥,物料干燥后干燥,物料經(jīng)干燥后干燥,干燥后的物料經(jīng)干燥干燥后干燥,干燥后的物料經(jīng)干燥干燥后干燥。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝有清洗
組織特征。干燥機是一種旋轉(zhuǎn)干燥器,主要由旋轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)裝置、高速分散裝置、提升板組成。爐渣干燥機設(shè)計合理,制作精良,性能穩(wěn)定,技術(shù)先進,產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小,機械化程度高。本發(fā)明采用高溫快速干燥技術(shù),成功地將熱風(fēng)槽旋片式干燥機與氣流干燥器結(jié)合在一起。高速旋轉(zhuǎn)葉片作用下物料被拋、擊碎,并彌散于機
構(gòu)造為使物料均勻分配轉(zhuǎn)筒烘干機在轉(zhuǎn)筒截面上的各部分與干燥介質(zhì)接觸良好,在筒體中設(shè)置了揚板。有以下幾種類型的揚板:提升式提升板:適用于大塊物料或易粘結(jié)到筒壁的物料。四格式揚板:適用于密度大、不脆或不易分散物料。它將筒體分成四個格,為一扇形互不相連的工作室,物料與熱氣的接觸面比升揚板大,而且可以提高物料
工作原理:1、由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗,再經(jīng)料斗的加料機通過加料管進入加料端。2、進料管道的斜度要大于物料的自然傾角,使物料平穩(wěn)地流進礦山烘干機。3、烘干機圓筒為與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料由較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料逆流接觸,也有載熱體與物料并流入筒體。4、當(dāng)滾筒的轉(zhuǎn)動物料時
技術(shù)特征:本機采用三環(huán)滾筒干燥機,實現(xiàn)高溫快速干燥的新工藝,比傳統(tǒng)干燥設(shè)備占地面積減少2/3,節(jié)能40%,干燥強度加倍。1、干燥系統(tǒng)是利用自身產(chǎn)生的部分產(chǎn)品為燃料,不需額外加燃料。在干燥過程中只需將干燥的木屑加入系統(tǒng),就會產(chǎn)生連續(xù)的干燥木屑。2、在干燥系統(tǒng)中配置專門的木屑旋燒爐(不需司爐工)和自動回
產(chǎn)品特性:干燥器處理能力大,耗油量少,干燥成本低,干燥機具有耐高溫的特點,能用高溫?zé)犸L(fēng)使物料干燥迅速,擴展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,設(shè)備即使在產(chǎn)量小的情況下,也不需要更換設(shè)備,可使卷揚機的運轉(zhuǎn)平穩(wěn),大大降低了生產(chǎn)的余量,即使在產(chǎn)量小的情況下,也不需要更換設(shè)備,從而使筒體運行平穩(wěn)、可靠。工作原理當(dāng)物
基本特征。1、干燥機的熱端,物料與熱氣體的溫差大,熱交換過程迅速,大量水分容易蒸發(fā),適合初濕較高的物料。2、粘性物料進入干燥機后,因表面水分容易蒸發(fā),可減少粘連,有利于物料移動。在干燥濕煤時,避免高溫氣體直接接觸干煤而引起著火。3、順流操作熱端負(fù)壓低,可以減少進入烘干的漏風(fēng)量,有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣
產(chǎn)品特性:1.處理能力大,耗油量小,干燥成本低;2.具有耐高溫特性,能利用高溫?zé)犸L(fēng)快速干燥物料;3.可擴展能力強,設(shè)計考慮到生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量降低也無需更換設(shè)備;4.設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈配合良好,大大減少了磨損和動力消耗;5.特別設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),因設(shè)備傾斜工作而導(dǎo)致的水平推力大大減少;