烘干機優(yōu)勢該烘干機主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支承裝置和密封圈等部分組成。該產(chǎn)品結構合理、制造精良、產(chǎn)量高、能耗低、操作方便。濕料加入干燥機后，在均布筒內(nèi)的抄板翻動下，物料在干燥機中均勻分散，并與并流(逆流)熱空氣充分接觸，加速干燥傳熱，傳質(zhì)。烘干過程中，物料在抄板與熱風的作用下，可調(diào)節(jié)地移動使

烘干機應用范圍烘干機是一種處理大量物料的干燥器。由于運轉可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大，廣泛使用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、醫(yī)藥礦產(chǎn)業(yè)中?；剞D轉筒干燥器一般適應于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法干燥粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。他的優(yōu)點是生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流量阻力小、操

主要特點：       1、回轉式烘干機熱效率高，節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機50*/左右的水平。該烘干機設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果明顯?！　?、烘干機理科學公道、**節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以

工作原理用蒸汽、熱水或?qū)嵊妥骷訜峤橘|(zhì)，并在軸端安裝有介質(zhì)導入和旋轉接頭。加熱分為兩道，分別進入殼體夾套與槳葉軸內(nèi)腔，使殼體與槳葉軸同時加熱，使污泥熱傳導加熱干燥。干燥后的污泥由螺旋進料器定量地連續(xù)送入干燥機的進料口，污泥進入內(nèi)壁厚，通過葉片的旋轉使污泥翻轉、攪拌，不斷更新加熱介面，污泥與內(nèi)壁、槳葉

工作原理干燥物料首先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料送料到皮帶輸送機上，物料通過熱風爐輸送到流沙管道，再經(jīng)流沙管道流沙進入三回程主機筒體。原料先到達三回程內(nèi)筒體，在內(nèi)筒體固定攪拌葉輪和前旋葉片的作用下，物料迅速向前推進，到達三回程的另一端，即回程。進料口較小，出料口大，有利于物料前進。材料到達另一端后，用擋板

工作原理干燥料(沙)首先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料，然后，沙被輸送到經(jīng)熱風爐的流沙管道，再經(jīng)流沙管道進入三回程的主筒體。沙粒先到達三回程內(nèi)筒體，在內(nèi)固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下，沙被迅速向前推進，到達三回程的另一端，這是一個回程。進料口較小，出料口大，有利于物料前進。砂粒到達另一端后，用擋板檔返回中

干燥器特性1、設備投資為進口產(chǎn)品的20%，耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初水15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各類干燥工程的**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機熱效率提高超過40%。4、燃料可以適用白煤、煙煤、矸石、石油、蒸汽?？珊姹?0-40mm以下

干燥機工藝完善并安裝完畢后，即可通電試運行，運行期間不能大量上料，需要渡過一個磨合期。機械初期運行階段對工人的操作是一個極大的考驗，特別是給料方面，要保證給料的均勻性，不能太大，不僅產(chǎn)量不穩(wěn)定，而且設備無法進入良好的烘干狀態(tài)，投產(chǎn)后的產(chǎn)量也不會太理想。如果用戶不懂如何操作，可以聯(lián)系廠家人員，在正確的

主要特點1.運轉平穩(wěn)，摩擦小，減少電力、煤等成本，為客戶提供低成本的干燥方法。2.操作簡單不費事，設備控制系統(tǒng)簡單易懂，全部通過按鈕操作，基本實現(xiàn)上電后自動生產(chǎn)，無需其它多余操作。3.安全可靠，烘干機內(nèi)部采用火和原料分離設計，并采用低溫干燥技術，干燥時木屑仍保持原狀，無著火和碳化。4.尾氣排放不受污

工作原理干燥器主要由回轉體、揚料板、傳動裝置、支承裝置和密封圈等部分組成。干燥器是一種與水平方向略微傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫熱的煙氣與物料并流進入筒體，隨著筒體的轉動，物料因重力而向下運動。內(nèi)壁設有抄板，將物料抄起和灑下，使物料與氣流接觸面增大，以提高干燥速度，便于物料排出。烘干的產(chǎn)品