烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱風(fēng)和濕料從同一面進(jìn)入干燥器，可以利用高溫空氣來獲得較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，并可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。脫硫石膏烘干機(jī)是一種先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保設(shè)備，它可以干燥物料用作水泥緩凝劑，或者可以鍛燒成半水石膏，用來制造石膏板、石膏塊、粉刷石膏。本發(fā)明主要用于濕式干燥，也廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化

烘干機(jī)工作原理:1、由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。3、烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒

烘干機(jī)系統(tǒng)采用臥式回轉(zhuǎn)式滾筒架構(gòu)，在筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)上做了特殊設(shè)計(jì)，進(jìn)一步加強(qiáng)了物料與干燥介質(zhì)的接觸面積與熱交換時(shí)間，提高了熱效率，有助于降低干燥成本。原理如下：帶有水分的精礦物料由管口喂入，均勻進(jìn)入筒體內(nèi)，由揚(yáng)料裝置使之拋灑，形成均勻端面料幕層，與進(jìn)入高溫氣體混合交流，由于筒體的回轉(zhuǎn)及傾斜度，物料沿圓

工作原理這些材料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實(shí)現(xiàn)順流干燥，石油焦物料從抄板下面不斷抄起、散散成螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料以螺旋行進(jìn)的方式流動(dòng)，物料在中間不斷循環(huán)循環(huán)，物料以螺旋行進(jìn)方式排出，物料在中間不斷排出，物料在中間不斷排出，從而充分吸收到內(nèi)層滾筒內(nèi)的熱能，物料在中間不斷循環(huán)流動(dòng)，并以螺旋的方式

烘干機(jī)工作原理物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實(shí)現(xiàn)順流烘干，石油焦物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，石油焦物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延

特點(diǎn)所有配料在生產(chǎn)車間按照精確的計(jì)量、充分混合均勻后，到工地現(xiàn)場按照確定的水灰比加水?dāng)嚢杓纯?。它克服了配料?jì)量不準(zhǔn)確、污染環(huán)境、含水泥量超標(biāo)等眾多問題，同時(shí)通過摻加不同的化學(xué)外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品性能。如:強(qiáng)塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發(fā)泡性、潤滑性、強(qiáng)度、耐腐蝕、不褪色、密封性、抗裂抗?jié)B

三筒式干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：1、三筒烘干機(jī)是外購產(chǎn)品的20%，耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初水15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各種干燥工程的必備產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機(jī)熱效率提高超過40%。4、燃料可以適用白煤、煙煤、矸石、石油、蒸汽。可烘焙20-

特性1、耐超載、處理量大、耗油少、干燥成本低；2、干燥機(jī)采用順流干燥方式，熱風(fēng)與濕料由同一面進(jìn)入干燥器，可利用高溫空氣獲得高蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥器出口溫度低，熱效率高；3、干燥器可根據(jù)物料的不同特性改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥器中形成全斷面穩(wěn)定的料幕，熱交換更充分；4、烘干機(jī)采用新型進(jìn)料、出料裝置，杜絕了立

主要特點(diǎn)1、熱效率高，節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)50%左右的水平。該烘干機(jī)設(shè)備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果明顯。 2、烘干機(jī)理科學(xué)公道、高.效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)形式進(jìn)行熱交換，在外筒熱交換以傳導(dǎo)、對(duì)流形式并用。3、該機(jī)長度縮短，有利于工藝布置。整機(jī)長度比單筒烘

基本特征。1、所需設(shè)備投資占進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份保證在0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線的**產(chǎn)品。3、筒體自身保溫的熱效率高達(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅35%)，熱效率提高35%。4、可適用于煤、油、氣.可烘20毫米以下的塊料、顆粒及粉狀物料。比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%