工作原理干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓

產品特性：1.處理能力大，耗油量小，干燥成本低；2.具有耐高溫特性，能利用高溫熱風快速干燥物料；3.可擴展能力強，設計考慮到生產余量，即使產量降低也無需更換設備；4.設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗；5.特別設計的擋輪結構，因設備傾斜工作而導致的水平推力大大減少；

構造為使物料均勻分配轉筒烘干機在轉筒截面上的各部分與干燥介質接觸良好，在筒體中設置了揚板。有以下幾種類型的揚板：提升式提升板：適用于大塊物料或易粘結到筒壁的物料。四格式揚板：適用于密度大、不脆或不易分散物料。它將筒體分成四個格，為一扇形互不相連的工作室，物料與熱氣的接觸面比升揚板大，而且可以提高物料

工作原理       首先經鏟車鏟入進料機，再由進料機均勻的送至皮帶輸送機，經導料管進入烘干機，熱風爐中燃料燃燒所產生的熱量通過抽風機與礦粉進行接觸，礦粉在干燥滾筒內均布的翻動下，加速礦粉的燃燒與熱空氣充分接觸，從而加速礦粉烘干傳熱、傳質、蒸發(fā)。我廠生產的礦粉

模具是加氣混凝土生產中的主要配套設備。攪拌均勻后的原料經澆注機澆注到模具內，發(fā)氣靜停。固化后，脫去?？?，坯體即能切割。 吊具是加氣混凝土生產中的主要配套設備。吊具將坯體吊放在切割臺，脫去模框，坯體即能切割。 蒸養(yǎng)車是加氣混凝土生產中的主要配套設備。切割后的坯體連同底板一起被吊裝到蒸養(yǎng)車上。小車承載著

干燥機的日常維護和保養(yǎng)。1、經常清理檢查設備，使其表面保持干凈。2、機器安裝正常運行1000小時后，應全面檢查一遍，發(fā)現(xiàn)損壞并有嚴重磨損時，應及時修理或更換。3、減速器應定期加油潤滑和清洗，減速機的維修請參閱說明書。4、定期檢查大齒輪的嚙合情況，如有異常，對照第六節(jié)操作進行檢修。機器停機時間較長時，

污泥烘干機是物料加熱干燥裝置。同軸套列的回轉筒體中的物料由螺旋葉片和間斷螺旋揚料板在內外筒體間折返和揚料過程中得到烘干。套筒套列結構使烘干機長度可成倍縮短，由于散熱面大幅減少，以致熱耗降低，而倍增的熱交換面使熱效大大提高。對不能觸煙的物料，多筒式回轉烘干機在內外筒中分別提供內煙管和環(huán)形煙管，各煙管間

烘干機在烘干的過程之中對顆粒物料的濕度和粒度范圍都有一定的要求，常見用于干粉砂漿行業(yè)所用到的黃沙以及鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型號的沙子。不同行業(yè)對烘干后物料的水份的要求是不相同的，**終物料的水分可以達到0.5-1%以下，完全符合各個行業(yè)的水份要求。烘干機是在引進德國熱交換技術的基礎之上研制出來的，三個

特征：1、自動控制，可保證干燥的鋸末水分均勻穩(wěn)定；2、自動去石、除鐵，可確保所烘木屑雜質不進入后道工序；3、設備所需投資為進口產品的六分之一；4、筒體自身保溫的熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅35%)，熱效率提高50%以上；5、采用尾輪驅動，傳動更平穩(wěn)可靠，徹底改變托輪轉動頻繁打滑影響生