顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑 　?。?）經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。 　?。?）顎式破碎機(jī)所采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤(rùn)滑脂。 　　（3）加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)

鄂式破碎機(jī)偏心軸彎曲或斷裂可能是由于以下原因造成的： 1.在主機(jī)吊裝過(guò)程中發(fā)生側(cè)翻，使偏心軸單邊受力彎曲； 2.被破碎物硬度超過(guò)產(chǎn)品使用說(shuō)明書規(guī)定； 3.顎式破碎機(jī)主機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)； 4.肘板不符標(biāo)準(zhǔn)，非破碎物進(jìn)入破碎腔時(shí)起自斷保護(hù)作用； 5.偏心軸熱處理不當(dāng)，應(yīng)力集中，造成短期內(nèi)斷裂。

濕料干燥機(jī)的操作是將濕物料中部分或全部的濕氣去除，濕物料通常由各種類型的干骨架(絕干料)和液體濕濕分組成。各種濕材料具有不同的物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、生物化學(xué)等特性。盡管各種參數(shù)對(duì)干燥過(guò)程都有影響，但更為重要的是濕分類型、濕濕與骨架的結(jié)合方式以及骨架的結(jié)構(gòu)。濕性材料有很多種，根據(jù)其在干燥過(guò)程中的除水性

烘干機(jī)工作原理物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)間

工作原理干燥物料首先經(jīng)過(guò)給料濾斗和圓盤給料送料到皮帶輸送機(jī)上，物料通過(guò)熱風(fēng)爐輸送到流沙管道，再經(jīng)流沙管道流沙進(jìn)入三回程主機(jī)筒體。原料先到達(dá)三回程內(nèi)筒體，在內(nèi)筒體固定攪拌葉輪和前旋葉片的作用下，物料迅速向前推進(jìn)，到達(dá)三回程的另一端，即回程。進(jìn)料口較小，出口口較大，有利于物料前進(jìn)。材料到達(dá)另一端后，用擋

日常維護(hù)和保養(yǎng)。1、經(jīng)常清理檢查設(shè)備，使其表面保持干凈。2、機(jī)器安裝正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)全面檢查一遍，發(fā)現(xiàn)損壞并有嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理或更換。減速器應(yīng)定期加油潤(rùn)滑和清洗，減速器的維護(hù)和保養(yǎng)參見說(shuō)明書。4、定期檢查大齒輪的嚙合情況，如有異常，對(duì)照第六節(jié)操作進(jìn)行檢修。機(jī)器停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)將機(jī)內(nèi)

工作原理將被干燥過(guò)的濕物料通過(guò)皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。為了使物料平穩(wěn)地流入干燥器，進(jìn)料管道的斜度要大于物料的自然傾角。干燥器筒體是一個(gè)與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料由較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料逆流接觸，也有載熱體與物料并流入筒體。當(dāng)滾筒的轉(zhuǎn)

性能特點(diǎn)1、烘干機(jī)采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動(dòng)力消耗。2、特殊設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，因設(shè)備傾斜作業(yè)而大大減小水平推力。干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。處理量大，耗油量小，烘干成本低。5、耐高溫，能用高溫?zé)犸L(fēng)將物料快速烘干。6、干燥機(jī)的擴(kuò)展性強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)的余量，即

工作原理干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，物料從較高的轉(zhuǎn)筒送進(jìn)，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與筒內(nèi)的熱空氣充分接觸，物料在重力作用下流向較低的一端。新一代螢石粉干燥機(jī)的筒體為與水平方向略微傾斜的轉(zhuǎn)筒，物料由較高一端加入，熱載體由低端進(jìn)入，與物料逆流接觸，熱載體也可與物料從一端流入，熱載體也可與物料從一端流入。受潮物料在筒體向

特性1、耐超載、處理量大、耗油少、干燥成本低；2、干燥機(jī)為順流干燥方式，熱風(fēng)與濕料由同一面進(jìn)入干燥器，可利用高溫空氣獲得高蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥器出口溫度低，熱效率高；3、干燥器可根據(jù)物料的不同特性改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥器中形成全斷面穩(wěn)定的料幕，熱交換更充分；4、干燥機(jī)采用新型進(jìn)料、出料裝置，消除了立式