優(yōu)點(diǎn)1、操作簡便，大部分焦炭烘干機(jī)采用電腦操作，員工只要能學(xué)會使用儀器，掌握管理及排除故障的技巧，即可獨(dú)立操作新型烘焦機(jī)的電腦操作。2.節(jié)能，設(shè)備采用自動控制送煤量，減少煤耗，節(jié)省能源成本。3.干燥效果好，焦炭干燥機(jī)內(nèi)筒體采用耐高溫的不銹鋼光亮板制作，內(nèi)部揚(yáng)料型式改進(jìn)，減少焦炭破碎，提高烘干機(jī)的成品

特性1、設(shè)備投資為進(jìn)口產(chǎn)品的20%，耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、原料初水15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干粉砂漿生產(chǎn)線等各類干燥工程的**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)的單筒式干燥機(jī)熱效率提高超過40%。4、燃料可以適用白煤、煙煤、矸石、石油、蒸汽?？珊姹?0-40mm以下塊料、

雷蒙磨適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7級，濕度在６％以下的非易燃易爆的礦業(yè)、化工、建材、冶金等行業(yè)280多種物料的制粉加工，成品粒度在100－425目范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)。 雷蒙磨工作過程： 將需要粉碎的物料均勻連續(xù)的送入雷蒙磨主機(jī)磨室內(nèi)，由于旋轉(zhuǎn)時離心

工作原理物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料移動至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆 流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因

用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、25、20、10、8.8萬噸及其它行業(yè)使用，以滿足用戶對不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求。同時我公司還擁有超細(xì)粉磨的立式磨，國家水泥發(fā)展中心已將超細(xì)立式磨列為“八五”期間重點(diǎn)推廣應(yīng)用的**、節(jié)能新產(chǎn)品。 立式磨的工作原理 1、主要結(jié)構(gòu)及功能 磨輥是對物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件

工作原理污泥烘干機(jī)以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進(jìn)入烘干機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱烘干。被烘干的污泥由螺旋送料機(jī)定量的連續(xù)送入烘干機(jī)的加料口，污泥進(jìn)入內(nèi)壁厚，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌

，**道工序由供給給，然后緊接是，在這里鄂式破碎機(jī)所起到的作用就是把大塊物料破碎之后進(jìn)入反擊式破碎機(jī)中，達(dá)到客戶所需要的20-60之間的顆粒，利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上的板錘，對送入破碎腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速沖擊而破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到

工作原理干燥物料首先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料送料到皮帶輸送機(jī)上，物料通過熱風(fēng)爐輸送到流沙管道，再經(jīng)流沙管道流沙進(jìn)入三回程主機(jī)筒體。原料先到達(dá)三回程內(nèi)筒體，在內(nèi)筒體固定攪拌葉輪和前旋葉片的作用下，物料迅速向前推進(jìn)，到達(dá)三回程的另一端，即回程。進(jìn)料口較小，出口口較大，有利于物料前進(jìn)。材料到達(dá)另一端后，用擋

烘干機(jī)工作原理砂子由皮帶輸送機(jī)或斗式晉升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角，以便物料順利流入砂子烘干機(jī)（黃沙烘干機(jī)）內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)

三筒式干燥機(jī)改進(jìn)了單筒式烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加濕料進(jìn)入前的預(yù)干燥時間，延長濕物料在機(jī)內(nèi)的干燥時間，加上密封、保溫和合理的配套措施，使干燥機(jī)的生產(chǎn)能力比原單筒式干燥機(jī)提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)到120-180kg/t。本裝置工藝先進(jìn)，運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡單可行，可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)中的礦渣、