烘干機優(yōu)勢：1、運轉(zhuǎn)更加的平穩(wěn)，故障率更少，能耗更低，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益更高。2、該設(shè)備的密封性能更加的完善**，采用的是新型的浮動端面密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠有效保證引風效果，還能很好的防止冷空氣的進入，大大提高了烘干效率。3、自動化程度更高，能夠幫助用戶節(jié)省更多的管理成本和人工成本。4、烘干機的應(yīng)用范

基本特征。1、干燥機的熱端，物料與熱氣體的溫差大，熱交換過程迅速，大量水分容易蒸發(fā)，適合初濕較高的物料。2、粘性物料進入干燥機后，因表面水分容易蒸發(fā)，可減少粘連，有利于物料移動。在干燥濕煤時，避免高溫氣體直接接觸干煤而引起著火。3、順流操作熱端負壓低，可以減少進入烘干的漏風量，有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣

烘干機特點1、杜絕了滾筒烘干機給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。2、由于產(chǎn)品粒度和水分控制可以根據(jù)用戶的需求自己來調(diào)節(jié)，烘干沙子時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。3、當采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，烘干機

是國內(nèi)**的,采用上下鄂板將石頭進行多重力量壓碎,出料粒度可以調(diào)節(jié)、適用性強,生產(chǎn)工藝流程簡單,系統(tǒng)破碎效率高,出料粒度均勻,是國內(nèi)礦山、化工、工業(yè)、建材、冶金等部門使用**的破碎設(shè)備,屬于粗式破碎機. 配套于、、組成專業(yè)的破碎,工藝配置合理,投資少,配備先進的控制系統(tǒng),可實現(xiàn)全自動化生產(chǎn),可靠的

烘干機設(shè)備主要特點：1.運轉(zhuǎn)順暢摩擦小，降低用電、用煤等成本，為客戶提供了低成本的烘干方法。2.操作簡單不費事，設(shè)備控制系統(tǒng)簡單易懂，都是通過按鈕操作，開機后基本上實現(xiàn)自動生產(chǎn)，不需要其他多余的操作。3.安全可靠，烘干機內(nèi)部采用火與原料分離的設(shè)計，并采用低溫烘干技術(shù)，在烘干時木屑仍保持原有特征，不著

產(chǎn)品特性：1.處理能力大，耗油量小，干燥成本低；2.具有耐高溫特性，能利用高溫熱風快速干燥物料；3.可擴展能力強，設(shè)計考慮到生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量降低也無需更換設(shè)備；4.設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗；5.特別設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，因設(shè)備傾斜工作而導(dǎo)致的水平推力大大減少；

河南中科重型設(shè)備有限公司**推出破碎領(lǐng)域的綠色環(huán)保設(shè)備--，它是中科企業(yè)發(fā)展與世界號召的“低碳經(jīng)濟、綠色世界”的主題保持一致的**體現(xiàn)。加大新型節(jié)能綠色環(huán)保破碎機的研發(fā)及生產(chǎn)，是我國破碎機行業(yè)發(fā)展的大趨勢，同時也是為了迎合國內(nèi)基礎(chǔ)建設(shè)發(fā)展的需要。這既是環(huán)保、生態(tài)、低碳理念的**融合體，也為礦業(yè)、建設(shè)

顎式破碎機的潤滑 　?。?）經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。 　　（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。 　?。?）加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應(yīng)

干燥機可將含水含量為60-70%的濕料迅速干燥，成品含水率低于13%。本機以煤(天氣、氣)為能源，以熱風為干燥介質(zhì)，利用強熱風對各種濕物料進行高溫快速烘干的工藝，主機傳動裝置采用電控無極調(diào)速，并配有自動溫控裝置。關(guān)鍵性能特征。1、根據(jù)其特性，上料系統(tǒng)采用專用褐煤粉碎機對褐煤進行破碎，再利用電磁振動供

工作原理濕粉煤灰由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動到內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時