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用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、25、20、10、8.8萬噸及其它行業(yè)使用，以滿足用戶對不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求。同時我公司還擁有超細(xì)粉磨的立式磨，國家水泥發(fā)展中心已將超細(xì)立式磨列為“八五”期間重點(diǎn)推廣應(yīng)用的**、節(jié)能新產(chǎn)品。
立式磨的工作原理
1、主要結(jié)構(gòu)及功能
磨輥是對物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件。磨內(nèi)裝有兩對磨輥，每對磨輥裝在同一軸上，以不同的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動。
磨盤固定在減速機(jī)的輸出軸上，磨盤上部為料床，料床上有環(huán)形槽。
PRM型立磨主要由分離器、磨輥、磨盤、加壓裝置、減速機(jī)、電動機(jī)、殼體等部分組成。
分離器是決定細(xì)度的重要部件，它由可調(diào)速的傳動裝置、轉(zhuǎn)子、導(dǎo)風(fēng)葉、殼體、粗粉落料錐斗、出風(fēng)口等組成，與選粉機(jī)的工作原理類似。
加壓裝置是提供叫碾磨壓力的部件，由高壓油站、液壓缸、拉桿、蓄能器等組成，能向磨輥施加足夠的壓力使物料粉碎。
2、工作原理
氣流中的物料經(jīng)過分離器時，在導(dǎo)向葉片和轉(zhuǎn)子的作用下，粗料從錐斗到磨盤上，細(xì)粉隨氣流一起出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集，即為產(chǎn)品，物料在與氣體接觸過程中被烘干，達(dá)到所要求的產(chǎn)品水份，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)風(fēng)葉片的角度和分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速，便可得到不同細(xì)度的產(chǎn)品。
電動機(jī)通過減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動，現(xiàn)時熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤中央；由于離心力的作用，物料向磨盤邊緣移動，經(jīng)過磨盤上的環(huán)形槽時受到的磨輥的碾壓而粉碎，繼續(xù)向磨盤邊緣移動，直到被風(fēng)處的氣流帶起，大顆粒直接落回到磨盤上的重新粉磨。
與球磨機(jī)相比，立式磨具有以下特點(diǎn)；
上述水泥立磨較之球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見地，為了更直觀的說明立MPS立磨的特點(diǎn)，下面以年產(chǎn)10萬噸水泥和生產(chǎn)生料制備系統(tǒng)為例，對比使用HRM立磨和球磨機(jī)兩種方案的有關(guān)指標(biāo)。
粉磨效率高；烘干能力大；入磨物料料度大，大中型立磨可以省掉二級破碎；產(chǎn)品的化學(xué)成份穩(wěn)定；顆料級配均齊，產(chǎn)品料度均齊，有利于煅燒；工藝流程簡單；噪音低、揚(yáng)塵少、操作環(huán)境清潔；金屬損耗小，利用率高；使用經(jīng)濟(jì)。
假定年產(chǎn)水泥10萬噸，為滿足生產(chǎn)需要，可能采用以下兩種方案：
方案1：HRM1300立磨粉磨系統(tǒng)
方案2：@2.2×6.5米閉路粉磨系統(tǒng)
兩種方案的裝機(jī)容量表二，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表三。
從上述比較可以看出，選用立式磨每年僅運(yùn)行費(fèi)就減少38.02萬元，而且在提高技術(shù)水平與產(chǎn)品產(chǎn)量、節(jié)約能源、改善操作環(huán)境、減少噪音及污染、增強(qiáng)適應(yīng)能力等諸方面發(fā)揮不可估量的長遠(yuǎn)效益。
石油焦烘干機(jī)是根據(jù)石油焦特性，嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干，充分實(shí)現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達(dá)到節(jié)能減排
砂子烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ，反饋良好，烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標(biāo)準(zhǔn)。砂子烘干機(jī)在單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，增添了濕料入機(jī)前予烘干，濕料
三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ，反饋良好，烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標(biāo)準(zhǔn)。三筒烘干機(jī)在單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，增添了濕料入機(jī)前予烘干，濕料
粉煤灰烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘
性能特點(diǎn)1、烘干機(jī)采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗。2、特殊設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，因設(shè)備傾斜作業(yè)而大大減小水平推力。干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。處理量大，耗油量小，烘干成本低。5、耐高溫，能用高溫?zé)犸L(fēng)將物料快速烘干。6、干燥機(jī)的擴(kuò)展性強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)的余量，即
一般大型顎式破碎機(jī)的主軸承大多采用對開式滑動軸承，軸承內(nèi)襯大多是由巴氏合金制成，這種軸承刮研技術(shù)要求較高，刮研不好或間隙調(diào)整不當(dāng)，會導(dǎo)致研瓦或燒瓦事故。 拆除顎式破碎機(jī)舊瓦時應(yīng)做的工作 （1）測量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度。 （2）測量主軸的水平度。 （3）仔細(xì)檢查主軸是否光滑，是否有銹蝕、碰傷等缺
烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)1、吸收當(dāng)今德國交換先進(jìn)技術(shù)，自主創(chuàng)新設(shè)計(jì)，三筒自成保溫系統(tǒng)，減少散熱損失。2、設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。3、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是干混砂漿生產(chǎn)線**產(chǎn)品。4、熱效率高達(dá)80%(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為32%)提高
產(chǎn)品特點(diǎn)1、處理量比較大，抗過載能力強(qiáng)，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時間。2、在設(shè)計(jì)時為了達(dá)到**的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側(cè)進(jìn)入干燥設(shè)備，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高。
單筒冷卻機(jī)技術(shù)參數(shù) 規(guī)格生產(chǎn)能力(t/h)轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)型號功率(KW)減速機(jī)總重(t)φ1.2×121.9-2.54.5Y160L-611ZQ5022φ1.5×154-64.5Y200L1-618.5ZQ6533φ2×207-83Y225M-630ZL7574φ2.2×2210-11.5
為保證顎式破碎機(jī)正常工作，河南中科建議除正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。 ?。?）小修：主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，高速排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢修傳動部分、潤滑系統(tǒng)及更換潤滑油等。小修的周期為1-3個月左右。 ?。?）中修：除進(jìn)行小修的
當(dāng)顎式破碎機(jī)推力板磨損嚴(yán)重或前推力板折斷時，必須將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉，取出磨廢或折斷的推力板，并檢查動顎和連桿上的肘板有無損壞。然后把動顎拉到固定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤滑后換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動顎把推力板夾住，擰緊安全罩，連接潤滑系統(tǒng)，然后調(diào)整好排
性能特點(diǎn)：1.自動控制，可保證干燥的木屑水分均勻穩(wěn)定。2.自動除石、除鐵，確保所烘干木屑雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序。3.對設(shè)備的投資占進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。4.筒體自身保溫的熱效率高達(dá)70%(傳統(tǒng)的單筒烘干機(jī)熱效率僅35%)，熱效率提高50%以上。5.采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠；徹底改變托輪轉(zhuǎn)動經(jīng)常打滑影響
特性1.可實(shí)現(xiàn)智能控制，可一鍵操作，自動調(diào)節(jié)運(yùn)行參數(shù)，使烘干機(jī)始終在**狀態(tài)下運(yùn)行，保證烘干出的物料水分均勻穩(wěn)定。2.內(nèi)置多層抄板結(jié)構(gòu)，使物料充分?jǐn)嚢璺稚ⅲ锪吓c熱氣質(zhì)的熱交換充分，設(shè)備單位產(chǎn)能提高50%以上，燃料能耗降低30%以上；3.采用四輪驅(qū)動，傳動平穩(wěn)，安全可靠。4.比滾筒式干燥機(jī)占地面積約
干燥機(jī)工藝完善并安裝完畢后，即可通電試運(yùn)行，運(yùn)行期間不能大量上料，需要渡過一個磨合期。機(jī)械初期運(yùn)行階段對工人的操作是一個極大的考驗(yàn)，特別是給料方面，要保證給料的均勻性，不能太大，不僅產(chǎn)量不穩(wěn)定，而且設(shè)備無法進(jìn)入良好的烘干狀態(tài)，投產(chǎn)后的產(chǎn)量也不會太理想。如果用戶不懂如何操作，可以聯(lián)系廠家人員，在正確的
應(yīng)用范圍脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過不同手段進(jìn)行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步，利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場機(jī)遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)，經(jīng)應(yīng)用實(shí)
石英砂烘干機(jī)廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回長筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚(yáng)料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機(jī)、支撐裝置及
河沙簡介河沙是天然石在自然狀態(tài)下，經(jīng)水的作用力長時間反復(fù)沖撞、摩擦產(chǎn)生的，其成份較為復(fù)雜、表面有一定光滑性，雜質(zhì)含量多的非金屬礦石。河沙顆粒圓滑，比較潔凈，來源廣； 河沙沒有味道，海沙有鹽味。河沙對建筑業(yè)有著卓著的貢獻(xiàn)。但是海沙則
工作原理蘭炭烘干機(jī)是一種利用氣流來對蘭炭進(jìn)行的設(shè)備。在對蘭炭進(jìn)行干燥過程中，濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進(jìn)料斗，然后將會由料斗通過加料機(jī)管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度在設(shè)計(jì)的時候要大于物料的自然斜角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。其中蘭炭烘干機(jī)的主