性能特點：烘干機是處理大量材料的干燥設(shè)備。因其運行可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理量大等特點，廣泛用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、制藥等行業(yè)。旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒干燥機一般適用于粒狀物料，也可用于部分與物料混合方式干燥粘狀或含水量較高的物料。該裝置具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流阻小、可操作性強、操作簡

該干燥機主要用于對粉煤灰、煤泥、褐煤、原煤、脫硫石膏、磷石膏等工業(yè)粉塵、廢渣進行干燥。飛灰是熱電廠的廢物，占地面積大，污染環(huán)境，而粉煤灰則是水泥工業(yè)、建材行業(yè)的重要原料，更珍貴的是，有些原料煤中甚至含有一定量的貴重金屬和稀有元素，是某些行業(yè)不可忽視的原料來源。利用粉煤灰干燥機，不僅使干燥機變廢為寶，

沙子烘干工藝流程1.外部沙子經(jīng)過一段防止控水后，由裝載機的提升到圓盤給料機上部料倉，倒入進料料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉下部圓盤，圓盤在電機的帶動下，定量的排出到下部的皮帶輸送機，被皮帶推送到烘干機的進料封頭。2.物料進入烘干機前，為了降低冷風(fēng)的混入，特采用電動卸料器密封。3.物料經(jīng)過電動卸

烘干機優(yōu)勢：1、設(shè)備投資是外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程選產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊

工作原理濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機內(nèi)。烘干機是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒

污泥烘干機的特點1、污泥烘干機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，從而極大的提高了烘干效率。2、該煤泥烘干機設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，筒體美觀光滑，經(jīng)久耐用。3、采用三角膠帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、安全可靠。4、**率循環(huán)排氣及內(nèi)籠轉(zhuǎn)動保證烘干快速均勻；大直徑入

特性1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的所有表面都是有效干燥區(qū)域。2、干燥時間短。3、氣流式干燥機結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，施工維護方便。4、處理量大，熱效率高。烘干后的非結(jié)合水，熱效率可達60%。工作原理：1、由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機通過加料管進入加料端。2、進

烘干機技術(shù)特點1、結(jié)構(gòu)先進，低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果，經(jīng)預(yù)熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石。2、可靠的兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料，以減少輻射熱損失。3、烘干機填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器

性能特點1.降水量大，可一次性將含水率為82%的鮮果渣烘干至含水量13%以下。2.處理量大，單臺設(shè)備每天可處理鮮果渣80~500噸。3.適應(yīng)性強，除可用于鮮果渣干燥外，還可用于酒糟、復(fù)合肥等多種散落性差、降水量大的物料。4.相關(guān)部件的設(shè)計和制造都考慮到在長時間高溫工作時保證機械性能的要求，能保證實現(xiàn)

工作原理干燥器主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支承裝置和密封圈等部分組成。干燥器是一種與水平方向略微傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)岬臒煔馀c物料并流進入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料因重力而向下運動。內(nèi)壁設(shè)有抄板，將物料抄起和灑下，使物料與氣流接觸面增大，以提高干燥速度，便于物料排出。烘干的產(chǎn)品