自新中國成立到現(xiàn)在，大多數(shù)力求往前建筑業(yè)的地區(qū)都增大了對金屬的需求，礦山機械行業(yè)的要求也被推倒重來，急切必須管理能力大、工作效率高、運行可靠的節(jié)能環(huán)保設(shè)備。能夠說是二戰(zhàn)以來帶領(lǐng)了選礦生產(chǎn)線的不斷往前，礦山環(huán)保機械自動化、大型化和**節(jié)能化成為礦山機械機械設(shè)備制造企業(yè)開發(fā)重點目標(biāo)。作為老式破碎機的改良

我國每年生成的建筑垃圾數(shù)量驚人，如果處理不當(dāng)，會對環(huán)境造成很大的污染，而一些大型的破碎設(shè)備卻不能夠完成這種作業(yè)，**還是會有一定的污染形成。為了響應(yīng)國家的號召，在盡量低污染低能源的情況下處理建筑垃圾，華麗登場，展現(xiàn)它獨到的力量。 　　河南中科生產(chǎn)的極大的滿足了當(dāng)前社會建設(shè)的需要，公路、鐵路、房地產(chǎn)

干燥生產(chǎn)中，以下向下流動作業(yè)為主，其主要特點是：1、干燥機熱端物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分容易蒸發(fā)，適合初濕較高的物料。2、粘性物料進入干燥機后，因表面水分容易蒸發(fā)，可減少粘連，有利于物料移動。在干燥濕煤時，避免高溫氣體直接接觸干煤而引起著火。3、順流操作熱端負(fù)壓低，可以減少進入

特性1、運行穩(wěn)定，可靠性極好，不堵，工藝流暢。2、可調(diào)范圍大，進水有波動，干燥后品質(zhì)不變。3、操作簡便，操作簡便。干燥機的優(yōu)點1、采用散熱功能，配有導(dǎo)風(fēng)道，使熱量與物料直接接觸，同時節(jié)能。2、采用一種調(diào)心式托輪裝置，使拖輪與滾圈的配合成線性接觸，大大減少了設(shè)備磨損及動力損失。3、干燥機實現(xiàn)自動運行，

      污泥是指用物理、化學(xué)、生物等方法處理廢水時產(chǎn)生的沉淀物。按其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動性差、粘性高、易結(jié)塊、水份不易蒸發(fā)等特點，烘干時難度較大，對烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等

優(yōu)點。1.改進后的砂漿干燥機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更適合于干燥粘性大、濕度大的物料，使干燥過程更為平穩(wěn)。2.由于設(shè)備可連續(xù)生產(chǎn)，使產(chǎn)量增加65%，單位體積蒸發(fā)強度大大提高，熱源利用效率更高，干燥一噸砂漿所用燃料較少。3.采用減速器傳動方式，動力輸出更穩(wěn)定，筒體受力均勻，能長時間保持設(shè)備穩(wěn)定。干燥器結(jié)構(gòu)干燥設(shè)備主

砂型干燥機(大型河沙干燥機)能適用于干粉砂漿行業(yè)黃砂、鑄造行業(yè)的各種規(guī)格型砂，**終干燥物料的水分可達1-0.5%以下。大容量干燥砂機在干燥過程中要注意的是進入干燥器內(nèi)的物料以不粘附筒壁和揚料板為宜。入爐內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜超過750℃，如有特殊要求，高溫干燥時，可在入口處的內(nèi)筒及楊料板上制作耐熱鋼

三筒烘干機改進了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的預(yù)烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保溫以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒轉(zhuǎn)筒烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標(biāo)準(zhǔn)煤耗僅為10kg/t。其技術(shù)先進、運行參數(shù)合理，操作簡單可行，可用于

干燥生產(chǎn)中，以下向下流動作業(yè)為主，其主要特點是：1、干燥機的熱端，物料與熱氣體的溫差大，熱交換過程迅速，大量水分容易蒸發(fā)，適合初濕較高的物料。2、粘性物料進入干燥機后，因表面水分容易蒸發(fā)，可減少粘連，有利于物料移動。在干燥濕煤時，避免高溫氣體直接接觸干煤而引起著火。3、順流操作熱端負(fù)壓低，可以減少進

技術(shù)優(yōu)點。1、不會發(fā)生任何爆炸——由于采用了煙氣與煤炭非直接接觸干燥工藝，完全杜絕了爆炸問題。2、磨耗小——由于干煤在干燥機內(nèi)的移動速度很慢，所有的干燥設(shè)備磨損問題都較輕。單機容量大--對于褐煤的干燥提質(zhì)，單機處理能力可達500萬噸。投資少——系統(tǒng)簡單，流程短。對換熱器內(nèi)換熱元件的結(jié)構(gòu)及布置方式，可