烘干機優(yōu)勢1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。2、干燥時間短3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。4、處理量大，熱效率高。當干燥非結(jié)合水時，熱效率可達60％。烘干機用途       主要用于選礦、建材、冶

產(chǎn)品特點1、烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；3、采用獨特的大塊煤泥延時烘干技術，保證煤泥烘干均勻性，干料煤泥顆粒均勻；4. 烘干機采用升級版的清潔供熱系統(tǒng)以及多級化除塵凈化系統(tǒng)

烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。脫硫石膏烘干機是一種先進的節(jié)能環(huán)保設備，可將脫硫石膏烘干后作為水泥緩凝劑使用，或?qū)⑵潇褵尚桶胨啵糜谥圃焓喟?、石膏砌塊、粉刷石膏。脫硫石膏烘干機主要用于濕的脫硫石膏的烘干

特性1、設備所需投資為進口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份低于0.5%，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線的**批產(chǎn)品。3、筒體自身保溫的熱效率高達80%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅35%)提高熱效率45%。4、可采用煤、油、汽等燃料，可烘干20毫米以下塊料、顆粒狀物料。5、比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建

烘干機主要特點：　　1、烘干機套筒設計、單位容積蒸發(fā)強度大，熱能利用率高;　　2、設備結(jié)構(gòu)緊湊，動力小，故電耗低;　　3、占地面積小，安裝周期短，故投資少;　　4、整體結(jié)構(gòu)可拆分，免補傳統(tǒng)三筒烘干機不可檢修的不足;　　5、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得烘干效果

特性抗過載能力強，處理量大，耗油量小，烘干成本低。2)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進入干燥機，利用高溫煙氣可獲得較高的蒸發(fā)強度，干燥器出口溫度低，熱效率高。3、采用打散裝置、喂料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置，消除了干燥機送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負荷。4、烘干機采

烘干機工作原理烘干機是一個略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣等?？筛鶕?jù)物

產(chǎn)品特點1、 設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。2、 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。3、 筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。4、 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。5 、比單筒烘干機減少占地面

工作原理原料流型為：水分60-65%的物料螺旋輸送機送到攪拌滾筒烘干機，物料在抄板下不斷抄卷、散料呈螺旋行進式前進，內(nèi)置多層螺旋型式輸送物料，攪拌物料在滾筒內(nèi)充分干燥，物料經(jīng)干燥后快速干燥，物料干燥后干燥，物料經(jīng)干燥后干燥，干燥后的物料經(jīng)干燥干燥后干燥，干燥后的物料經(jīng)干燥干燥后干燥。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)安裝有清洗

工作特性。1.比單筒烘干機節(jié)省50%的占地面積，土建投資減少約50%，電耗降低60%。2.多周向揚料的組合分布，有效調(diào)節(jié)干燥時間。烘干性良好。3.所需終水份指標可以方便地根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)。4.通過變頻器控制物料流量，根據(jù)用戶需要，方便地調(diào)節(jié)所需的終濕指標。5.出氣溫度低，除塵設備壽命長，下道工序可連