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工作特性。
1、采用新型進(jìn)料、排料裝置設(shè)計，排除滾筒烘干機進(jìn)料堵塞、不連續(xù)、不均勻、回料現(xiàn)象。
2、采用新型“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪與滾筒的配合成線性接觸，大大降低了脫水干燥過程中的磨損和動力損失，延長設(shè)備的使用壽命。
3、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、快速，能進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，具有高產(chǎn)、**、優(yōu)質(zhì)等優(yōu)點。
優(yōu)點
1.干燥機械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)生產(chǎn)。
2.結(jié)構(gòu)好→簡單→物料經(jīng)筒體阻力運行平穩(wěn)→操作方便。
3.故障少、維護(hù)費用低、耗電低。
4.產(chǎn)品干燥均勻。
5.干燥生產(chǎn)線采用特制的散料裝置，保證了干燥機的干燥效果。
6.采用新穎獨特的密封裝置，并與保溫系統(tǒng)配合，有效降低干燥系統(tǒng)的煤耗。
7.系統(tǒng)整體密封性好，配有完善的除塵裝置，無粉塵外溢，操作環(huán)境良好。
8.整個干燥系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動調(diào)節(jié)，自動化程度高，操作簡便。
9.在干燥工段之后，可以進(jìn)行粉碎、混合、制粒、包裝等后續(xù)工作，以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
適用范圍。
在傳統(tǒng)單筒旋轉(zhuǎn)式干燥機的基礎(chǔ)上，烘干機有了較大的突破和創(chuàng)新。根據(jù)干燥機理，物料與熱氣流的交換更加充分、科學(xué)合理，各項熱工指標(biāo)達(dá)到**水平。適用于粘土、石膏、煤、礦渣、尾礦、混合料、干混砂漿、黃砂、鐵粉等各種原料的干燥，還可用于磷肥、復(fù)合肥生產(chǎn)中各種散狀物料的干燥。
三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ，反饋良好，烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標(biāo)準(zhǔn)。三筒烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)，增添了濕料入機前予烘干，濕料
回轉(zhuǎn)烘干機主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉，金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機的溫度，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進(jìn)出料端的溫度變化，為更好地控
牛糞作為牛床墊料既衛(wèi)生有安全，具有保障奶牛健康，提高奶牛臥床舒適度，減少肢蹄疾病，易于糞污處理的特點，經(jīng)濟(jì)、生態(tài)、社會效益顯著，在美國、加拿大應(yīng)用都和普遍。_ueditor_page_break_tag_牛糞作為牛床墊料與其他常用墊料相比具
粉煤灰烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘
烘干機主要用于化工、冶金、建材、礦山等行業(yè)的顆粒、粉狀的烘干。因其運行穩(wěn)定而一直被廣泛采用。隨著建材機械行業(yè)裝備和適用新技術(shù)的不斷進(jìn)步，為更好的適應(yīng)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)展的市場需求。性能特點1、單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。2、熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。3、
基本特征。1、所需設(shè)備投資占進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份保證在0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線的**產(chǎn)品。3、筒體自身保溫的熱效率高達(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅35%)，熱效率提高35%。4、可適用于煤、油、氣.可烘20毫米以下的塊料、顆粒及粉狀物料。比單筒烘干機減少占地面積50%
優(yōu)點：1、吸收當(dāng)今德國的先進(jìn)交流技術(shù)，自主創(chuàng)新設(shè)計，三筒獨立保溫系統(tǒng)，減少散熱損失。2、設(shè)備投資為進(jìn)口產(chǎn)品的1/6，采用合金鋼板制作，比普通鋼板耐磨3-4倍。3、原料初含水率15%，終水率保證0.5-1%以下，是干混砂漿生產(chǎn)線的**產(chǎn)品。4、熱效率可達(dá)80%(傳統(tǒng)的單筒烘干機熱效率僅為32%)提高了
主要特點1.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，摩擦小，減少電力、煤等成本，為客戶提供低成本的干燥方法。2.操作簡單不費事，設(shè)備控制系統(tǒng)簡單易懂，全部通過按鈕操作，基本實現(xiàn)上電后自動生產(chǎn)，無需其它多余操作。3.安全可靠，烘干機內(nèi)部采用火和原料分離設(shè)計，并采用低溫干燥技術(shù)，干燥時木屑仍保持原狀，無著火和碳化。4.尾氣排放不受污
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大，在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞，能耗高，普通烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn)，用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)的經(jīng)驗基礎(chǔ)上研發(fā)的污泥烘干機可以將含水率高達(dá)90%左右的各類污泥進(jìn)行脫水、烘干，成品一次性到40%以下，進(jìn)行無害化
PPCS32-64型氣箱式脈沖袋收塵器技術(shù)參數(shù) 參數(shù)技術(shù)型號PPCS32-3PPCS32-4PPCS32-5PPCS32-6PPCS64-4PPCS64-5PPCS64-6PPCS64-7PPCS64-8處理風(fēng)量(m3 /h )690089301116013390178002230026700312
烘干機特點1、設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程**產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達(dá)40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下
工作原理先經(jīng)過鏟車鏟進(jìn)給料機，再由給料機均勻的送入到皮帶輸送機上，之后通過導(dǎo)料管進(jìn)入到烘干機內(nèi)部，熱風(fēng)爐內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的熱量在抽風(fēng)機的作用下進(jìn)入到主機內(nèi)與礦粉進(jìn)行接觸，礦粉在干燥滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下，進(jìn)行均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了礦粉烘干傳熱、傳質(zhì)，蒸發(fā)水分。我公司生產(chǎn)的礦粉烘干機是三回程
工作原理濕料由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機通過加料管進(jìn)入加料端。為了使物料平穩(wěn)地流入干燥器，進(jìn)料管道的斜度要大于物料的自然傾角。干燥器筒體是一個與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料由較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料逆流接觸，也有載熱體與物料并流入筒體。當(dāng)滾筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用至
干燥器工作原理干燥器是一個輕微傾斜且可以旋轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端的上部進(jìn)入，干物料從另一端下部收集。熱空氣由進(jìn)料端或出料端進(jìn)入，從另一端的上部排出。在筒體旋轉(zhuǎn)過程中設(shè)有順向抄紙板，使物料在筒體旋轉(zhuǎn)過程中不斷抄出和灑下，使之充分與熱空氣接觸，從而提高干燥效率，物料向前運動。材料的干燥熱源通常是熱風(fēng)、
醬渣烘干機特點：效率高、高產(chǎn)、高質(zhì)量是該醬油渣烘干機優(yōu)良性能的體現(xiàn)，同時在能源節(jié)約上更為有效，在使用的干燥工藝上屬于國內(nèi)較高的標(biāo)準(zhǔn)。利用不同的干燥技術(shù)，可以將內(nèi)部的物料很好的干燥，同時更好的保證醬油渣烘干后的成品的質(zhì)量，對于其具體的加工數(shù)量
產(chǎn)品特點1、處理量比較大，抗過載能力強，熱效率高，煤耗降低20%左右，直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費用和時間。2、在設(shè)計時為了達(dá)到**的烘干效果，采用順流干燥方式，物料
干粉砂漿烘干機工藝 要想將干粉砂漿烘干到合理的水分，烘干機的安裝工藝和設(shè)計工藝非常重要，由于粉狀物料流動性不如固體物料，干粉砂漿烘干機的安裝需要設(shè)計一個合理的傾斜角度，能讓物料在被烘干的過程中勻速流動，這個流速需要達(dá)到剛好物料到出
工作原理蘭炭烘干機是一種利用氣流來對蘭炭進(jìn)行的設(shè)備。在對蘭炭進(jìn)行干燥過程中，濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進(jìn)料斗，然后將會由料斗通過加料機管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度在設(shè)計的時候要大于物料的自然斜角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。其中蘭炭烘干機的主