干燥機工藝完善并安裝完畢后，即可通電試運行，運行期間不能大量上料，需要渡過一個磨合期。機械初期運行階段對工人的操作是一個極大的考驗，特別是給料方面，要保證給料的均勻性，不能太大，不僅產(chǎn)量不穩(wěn)定，而且設(shè)備無法進入良好的烘干狀態(tài)，投產(chǎn)后的產(chǎn)量也不會太理想。如果用戶不懂如何操作，可以聯(lián)系廠家人員，在正確的

鄂式破碎機的工作機構(gòu)是由動鄂和定鄂構(gòu)成的工作腔組成,動鄂和定鄂承受巨大的破碎力和物料的摩擦作用,容易磨壞,為了保護鄂板,一般在動鄂和定鄂的表面安裝耐磨的襯板,這種襯板又稱為破碎板。破碎板的表面通常做成齒形,破碎板齒峰的角度為90～120,其大小由被破碎物料的性質(zhì)和塊度而定,破碎大塊物料時,角度要大些

主要特點1.運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，摩擦小，減少電力、煤等成本，為客戶提供低成本的干燥方法。2.操作簡單不費事，設(shè)備控制系統(tǒng)簡單易懂，全部通過按鈕操作，基本實現(xiàn)上電后自動生產(chǎn)，無需其它多余操作。3.安全可靠，烘干機內(nèi)部采用火和原料分離設(shè)計，并采用低溫干燥技術(shù)，干燥時木屑仍保持原狀，無著火和碳化。4.尾氣排放不受污

特性干燥機處理能力大，耗油少，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能用高溫?zé)犸L(fēng)快速干燥物料。具有很強的擴展性，設(shè)計考慮到生產(chǎn)的余量，即使產(chǎn)量小的增加，也不需要更換設(shè)備。裝置采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗。特殊設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，因設(shè)備傾斜工作而產(chǎn)生的水平推力大大減小。防

烘干機工作原理烘干機是一個略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端上部進入，干物料從另一端下部收集。熱風(fēng)從進料端或出料端進入，從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板，使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下，使其充分與熱氣流接觸，以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫?zé)煹罋獾??？筛鶕?jù)物

　?。?）顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。 　?。?）**給料粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 　?。?）連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。 　　（4）破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定 　?。?）調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。

特性。1、采用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，加強對分散物料的清理、傳熱作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料的含水量、粘稠度適應(yīng)較強；2、本干燥器實現(xiàn)“零推力”，擋托輪磨損大大減少，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；3、干燥器采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪與滾子之間始終保持線性接觸，從而大大減少了磨損和動力損失；4、可根據(jù)用戶要求

烘干機主要特點：　　1、烘干機套筒設(shè)計、單位容積蒸發(fā)強度大，熱能利用率高;　　2、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，動力小，故電耗低;　　3、占地面積小，安裝周期短，故投資少;　　4、整體結(jié)構(gòu)可拆分，免補傳統(tǒng)三筒烘干機不可檢修的不足;　　5、新型組合式揚料板改變煙氣和物料的運動軌跡，使物料與熱煙氣在各個區(qū)域獲得烘干效果

烘干機的優(yōu)勢具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，自動化程度高，操作人員少等優(yōu)點。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后的料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。如有特殊要求高溫烘干，石英砂烘沙機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。烘干機結(jié)構(gòu)烘干機主要是由筒體、托輥

優(yōu)勢1、采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，大大提高了烘干效率。2、轉(zhuǎn)筒采用不銹鋼制作，筒體美觀、光滑、耐用。3、采用三角帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，安。完全可靠。4、效率高的循環(huán)排氣和內(nèi)翻，保證干燥迅速均勻；進料直徑大，便于物料進出。5、換熱器和定時調(diào)節(jié)正反調(diào)速，