行業(yè)需求推進(jìn)碎石機(jī)發(fā)展步伐，中科機(jī)械依靠強(qiáng)大的設(shè)備和工藝的先進(jìn)性，根據(jù)行業(yè)的設(shè)備和工藝實(shí)際應(yīng)對(duì)于設(shè)備和工藝進(jìn)行了大量的改進(jìn)和創(chuàng)新。 　　鄂式碎石機(jī)的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時(shí)兼作整機(jī)的過載保護(hù)裝置，以便防止異物或不可破碎物塊對(duì)設(shè)備的損害。此外，此碎石機(jī)還采用多級(jí)反擊腔，使其有足夠的破碎空間，適于大塊物

烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)該烘干機(jī)主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支承裝置和密封圈等部分組成。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、制造精良、產(chǎn)量高、能耗低、操作方便。濕料加入干燥機(jī)后，在均布筒內(nèi)的抄板翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)中均勻分散，并與并流(逆流)熱空氣充分接觸，加速干燥傳熱，傳質(zhì)。烘干過程中，物料在抄板與熱風(fēng)的作用下，可調(diào)節(jié)地移動(dòng)使

工作原理烘干機(jī)包括生熱爐、進(jìn)料口、旋轉(zhuǎn)筒、過濾筒、物料輸送管、冷卻筒和出料口，旋轉(zhuǎn)筒位于主動(dòng)滾輪上，主動(dòng)滾輪靠電機(jī)及減速傳動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒低速轉(zhuǎn)動(dòng)，生熱爐與旋轉(zhuǎn)筒之間設(shè)有進(jìn)料口，旋轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有翻炒葉片，在旋轉(zhuǎn)筒與過濾筒相連處設(shè)有擋板，擋板上開有一小孔，過濾筒一端與旋轉(zhuǎn)筒相連，另一端與物料輸送管相連，過濾筒

工作特性。1.比單筒烘干機(jī)節(jié)省50%的占地面積，土建投資減少約50%，電耗降低60%。2.多周向揚(yáng)料的組合分布，有效調(diào)節(jié)干燥時(shí)間。烘干性良好。3.所需終水份指標(biāo)可以方便地根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)。4.通過變頻器控制物料流量，根據(jù)用戶需要，方便地調(diào)節(jié)所需的終濕指標(biāo)。5.出氣溫度低，除塵設(shè)備壽命長，下道工序可連

優(yōu)點(diǎn)。1.改進(jìn)后的砂漿干燥機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更適合于干燥粘性大、濕度大的物料，使干燥過程更為平穩(wěn)。2.由于設(shè)備可連續(xù)生產(chǎn)，使產(chǎn)量增加65%，單位體積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，熱源利用效率更高，干燥一噸砂漿所用燃料較少。3.采用減速器傳動(dòng)方式，動(dòng)力輸出更穩(wěn)定，筒體受力均勻，能長時(shí)間保持設(shè)備穩(wěn)定。干燥器結(jié)構(gòu)干燥設(shè)備主

主要特點(diǎn)1、烘干機(jī)結(jié)構(gòu)采用套筒式，使物料快速烘干。2、設(shè)計(jì)筒體自我保溫，使熱效率達(dá)到80%以上。3、產(chǎn)品構(gòu)造精致，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。4、烘干效果好，噸干料煤耗小于8KG。5、燃料可適用 煤 油 氣。能烘干20mm以下的塊料料粉狀物料。6、比單筒烘干機(jī)減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低于

沙子烘干機(jī)應(yīng)用可對(duì)河沙、干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉、石灰石等原料的烘干，廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)。簡(jiǎn)要說明：主要用于粉煤灰、礦渣、砂、煤、鐵粉、礦石、蘭碳等物料烘干。沙子烘干工藝流程1.外部沙子經(jīng)過一段防止控水后，由裝載機(jī)的提升到圓盤給料機(jī)上部料倉，倒

沙子烘干機(jī)特點(diǎn)1、杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。2、由于產(chǎn)品粒度和水分控制可以根據(jù)用戶的需求自己來調(diào)節(jié)，烘干沙子時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。3、當(dāng)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘

三筒烘干機(jī)改進(jìn)了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加濕料進(jìn)入前的預(yù)干燥，延長濕物料在機(jī)內(nèi)的干燥時(shí)間，加上密封、保溫及合理的配套措施，使烘干機(jī)的生產(chǎn)能力與原單筒烘干機(jī)相比，提高了50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/t。該設(shè)備工藝先進(jìn)，運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)便可行，可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)中的礦渣

運(yùn)作方式材料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料移至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，物料以進(jìn)兩步退一步的方式，物料在外層滾筒內(nèi)不斷循環(huán)揚(yáng)入，物料在外筒內(nèi)迅速干燥，物料在外筒內(nèi)以長條狀的方式循環(huán)流動(dòng)，物料在外筒內(nèi)經(jīng)過干燥處理后迅速排出滾筒，物料在外筒內(nèi)經(jīng)過充分干燥