工作原理濕料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管進(jìn)入加料端。為了使物料平穩(wěn)地流入干燥器，進(jìn)料管道的斜度要大于物料的自然傾角。干燥器筒體是一個(gè)與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料由較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料逆流接觸，也有載熱體與物料并流入筒體。當(dāng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用至

烘干機(jī)優(yōu)勢(shì)1烘干機(jī)干燥效果好、處理能力大，干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥效果好，一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高；2、干燥后褐煤不反水；干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化，原來的疏松結(jié)構(gòu)形式被破壞成型，不會(huì)返潮吸水便于長途運(yùn)輸；3、烘干機(jī)自動(dòng)化程度高、操控簡單，系統(tǒng)集成化程度高，且配

工作特性。1、干燥機(jī)的生產(chǎn)能力與單筒干燥機(jī)相比，產(chǎn)量提高50-80%，單位體積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，熱效率提高40-55%。2、由于烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體長度為單筒烘干機(jī)的三分之一，其基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)省65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)減少。3、干燥機(jī)采用托輪和輪帶摩擦傳動(dòng)技術(shù)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)

烘干機(jī)工作原理烘干物料（沙子）先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上，然后沙子被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，沙子再通過流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先沙子先到達(dá)三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小，出料端

產(chǎn)品特點(diǎn)1.干燥速度快 干燥強(qiáng)度大主機(jī)采用多層滾筒套裝，筒內(nèi)設(shè)特殊抄板，物料與熱風(fēng)在動(dòng)態(tài)中充分接觸，熱容量系數(shù)可達(dá)300——500cal/m2hco,采用高溫高濕干燥新工藝，傳熱系數(shù)大，產(chǎn)量每小時(shí)可生產(chǎn)5噸干物料。 2.節(jié)省能源 烘干成本低該設(shè)備全程自動(dòng)控制，連續(xù)作業(yè)，熱效率高，采用先進(jìn)的

特性1.烘干速度快，烘干強(qiáng)度大，主機(jī)采用多層滾筒套筒，內(nèi)設(shè)特制抄紙板，物料與熱風(fēng)充分接觸，熱容量系數(shù)可達(dá)300—500cal/m2hco，采用高溫高濕干燥新工藝，每小時(shí)可生產(chǎn)5噸干物料。2.節(jié)約能源烘干成本低本設(shè)備全自動(dòng)控制，連續(xù)運(yùn)行，熱效率高，采用類似于過熱蒸汽的先進(jìn)狀態(tài)，比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)節(jié)能30%

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)烘干效率高。獨(dú)特的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)了清凈分散物和傳熱作用，消除筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，增強(qiáng)了物料的水份適應(yīng)性，增加了換熱面積，提高了干燥效率。根據(jù)不同物料，可以改變其運(yùn)行參數(shù)，整個(gè)干燥系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制，使物料在干燥機(jī)上的熱交換更充分，煤耗、耗電量比普通烘干機(jī)降低20-25%。煤炭干燥系統(tǒng)從進(jìn)料

性能特點(diǎn)1、烘干機(jī)采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動(dòng)力消耗。2、特殊設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，因設(shè)備傾斜作業(yè)而大大減小水平推力。干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。處理量大，耗油量小，烘干成本低。5、耐高溫，能用高溫?zé)犸L(fēng)將物料快速烘干。6、干燥機(jī)的擴(kuò)展性強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)的余量，即

結(jié)構(gòu)特性。1、熱轉(zhuǎn)換率高：改進(jìn)設(shè)備加熱中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體損失。2、工作效率高：在干燥過程中可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)的交換，蒸發(fā)的水分又被強(qiáng)風(fēng)帶走。約2小時(shí)即可達(dá)到成分干燥效果。內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理：加強(qiáng)了對(duì)分散物料的清理及傳熱作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁粘結(jié)現(xiàn)象。工