一般大型顎式破碎機的主軸承大多采用對開式滑動軸承，軸承內(nèi)襯大多是由巴氏合金制成，這種軸承刮研技術(shù)要求較高，刮研不好或間隙調(diào)整不當，會導(dǎo)致研瓦或燒瓦事故。 拆除顎式破碎機舊瓦時應(yīng)做的工作 （1）測量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度。 （2）測量主軸的水平度。 （3）仔細檢查主軸是否光滑，是否有銹蝕、碰傷等缺

1.顎式破碎機機架 顎式破碎機機架是上下開口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機的機架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型鄂式破碎機的機架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

烘干機可將含水含量為60-70%的濕料迅速干燥，成品含水率低于13%。本機以煤(天氣、氣)為能源，以熱風為干燥介質(zhì)，利用強熱風對各種濕物料進行高溫快速烘干的工藝，主機傳動裝置采用電控無極調(diào)速，并配有自動溫控裝置。性能特點。烘干機因產(chǎn)品體積小，成型簡單，不需切割，使用壽命長，節(jié)省能源，而且大大縮短了機

工作特性：1、采用多重組合式提升裝置。2、適用于多種燃燒爐使用，高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐、人工加煤爐。3、傳動大齒輪采用銷柱式可換齒，替代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)省成本投資，同時大大減少維修費用和工期。4、采用集中控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)大型企業(yè)的微機監(jiān)控管理。5、生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運轉(zhuǎn)。6、結(jié)構(gòu)簡單，操作方

基本特征。1、干燥機的熱端，物料與熱氣體的溫差大，熱交換過程迅速，大量水分容易蒸發(fā)，適合初濕較高的物料。2、粘性物料進入干燥機后，因表面水分容易蒸發(fā)，可減少粘連，有利于物料移動。在干燥濕煤時，避免高溫氣體直接接觸干煤而引起著火。3、順流操作熱端負壓低，可以減少進入烘干的漏風量，有利于穩(wěn)定烘干機內(nèi)熱氣

石英砂是石英石經(jīng)破碎加工而成的石英顆粒。石英石是一種非金屬礦物質(zhì)，是一種堅硬、耐磨、化學性能穩(wěn)定的硅酸鹽礦物。石英砂的顏色為乳白色、或無色半透明狀，莫氏硬度7。工作原理烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸濕物料在筒體內(nèi)向前移動。烘干機安裝

轉(zhuǎn)筒烘干機主要由筒體、輥圈、輥輪、軸承座、電機、減速機、彈簧板、揚料板打撒器、進料器、出料器及風機管道等部件構(gòu)成。可對金屬非金屬礦物、建筑砂石骨料、化工品、有機肥、污泥、工業(yè)燃料、農(nóng)副產(chǎn)品、裝飾材料等多種物料進行烘干。工程應(yīng)用中轉(zhuǎn)筒烘干機要配合其它設(shè)備來組成一個烘干系統(tǒng)，根據(jù)物料及現(xiàn)場條件不同配置有

主要特點1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6.2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品.3、筒體自我保溫熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%.4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣.能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料.5、比單筒烘干機減少占地50%

性能特點。干燥機因產(chǎn)品體積小，成型簡單，不需切割，使用壽命長，節(jié)省能源，而且大大縮短了機組的使用壽命。烘干機-特性，超低碳，低能耗，并具有優(yōu)良的阻燃性能。無毒害成分，噪音低，噪音小，粉塵少，適合大批量使用。設(shè)備總功率大、穩(wěn)定，降低效率、節(jié)能、能耗，從而提高工作效率。只需投入實現(xiàn)定量生產(chǎn)，熱效率高達以

特性1、生產(chǎn)能力大，可以連續(xù)運轉(zhuǎn)；2、結(jié)構(gòu)簡單，故障少，操作簡便，維護費用低，運行穩(wěn)定；3、應(yīng)用范圍廣，能使粉末、粒、條、塊物料干燥；4、操作彈性大，在生產(chǎn)上容許產(chǎn)量有較大波動，但不影響產(chǎn)品質(zhì)量，清洗容易；工作原理物料由螺旋輸送機輸送到進料器，經(jīng)溜槽進入干燥機干燥室，隨著烘干機筒體的轉(zhuǎn)動，物料被導(dǎo)引