烘干機優(yōu)勢：1、運轉(zhuǎn)更加的平穩(wěn)，故障率更少，能耗更低，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益更高。2、該設備的密封性能更加的完善**，采用的是新型的浮動端面密封結構，這種結構能夠有效保證引風效果，還能很好的防止冷空氣的進入，大大提高了烘干效率。3、自動化程度更高，能夠幫助用戶節(jié)省更多的管理成本和人工成本。4、烘干機的應用范

工藝1.外部砂粒通過一段防止控水，然后由裝載機的提升到圓盤給料倉上料，倒入進料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉的下部圓盤，圓盤在電機的帶動下，將皮帶輸送機上的料倉送入烘干機的上料倉。2.物料進入干燥機前，為減少冷風混合，采用電動卸料器密封。3.材料經(jīng)過電動卸料器，進入烘干機內(nèi)部，并與通過熱管引入熱

工作原理材料經(jīng)盤式給料機送料至皮帶機，經(jīng)輸送帶輸送至經(jīng)過熱風爐的流沙管，經(jīng)流沙管進入干燥筒，在內(nèi)有攪拌葉輪和前旋葉片的作用下，沙子被迅速向前推進，并在此過程中與進入筒體的熱氣流進行接觸。圓筒內(nèi)的石英砂會被內(nèi)裝的隔板，又叫揚料板揚起，由于揚料板設計的多種多樣，石英砂在不同高度上就會產(chǎn)生錯落的石英砂流，

淤泥是指利用物理、化學、生物等手段對污水進行處理時產(chǎn)生的沉淀。根據(jù)其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、皮革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥、石化污泥等。由于其流動性差、粘性高、易結塊、水份不易蒸發(fā)，干燥困難，干燥困難，工藝要求較高(煤泥、石膏等類似濕粘性物料亦需干燥)。運作方式干燥機底部的熱

烘干機的性能特點。烘干機又稱多層抄板旋轉(zhuǎn)滾筒干燥機，是在保留普通單層或多層滾筒干燥機優(yōu)點的基礎上，針對其不能適用于含水率大于60%、粘結性物料干燥和由于滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象而不能適用于含水率大于60%的弱粘結物料干燥和由于滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料消耗高等問題，由于物料顆粒間“

烘干機工作原理物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，石油焦物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，石油焦物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延

工作原理烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸濕物料在筒體內(nèi)向前移動。烘干機安裝好后空機試運轉(zhuǎn)不少于4小時，試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負荷試車。試運行時發(fā)生異常情況應及時處理。運行后再次擰緊螺栓，檢查并補足潤滑油。然后點燃熱風爐烘干機預熱，并同時

干燥器特性1、干燥機抗過載能力強，處理量大，耗油量小，干燥成本低；2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進入干燥器，利用高溫煙氣可獲得極高的蒸發(fā)強度，其干燥器出口溫度低，熱效率高；操作參數(shù)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變，使物料在干燥機內(nèi)形成全斷面穩(wěn)定的料幕，使質(zhì)的熱交換更加充分；4、采用新型進料、排料

      污泥是指用物理、化學、生物等方法處理廢水時產(chǎn)生的沉淀物。按其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動性差、粘性高、易結塊、水份不易蒸發(fā)等特點，烘干時難度較大，對烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等

烘干機工作原理物料經(jīng)過圓盤給料機給料到皮帶機上，由輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風爐的流沙管，通過流沙管進入到烘干機筒子內(nèi)，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進，并且在此過程中與進入筒體內(nèi)的熱氣流進行接觸。在筒體內(nèi)的石英砂會被內(nèi)部安裝的擋板，也就是人們稱呼的揚料板揚起，由于揚料板設計的形式多