蘭炭具有易破碎、易著火、含水量大三個(gè)顯著特點(diǎn)，在以往的烘干系統(tǒng)中，均采用揚(yáng)料烘干，導(dǎo)致蘭炭的破碎率高，由于其易著火和水分大的特性導(dǎo)致不能保證烘干水分，造成下游密閉電磁爐生產(chǎn)電石的高能耗以及安全事故隱患。針對(duì)蘭炭以上物理化學(xué)特性研發(fā)的專業(yè)蘭炭烘干機(jī)設(shè)備具有設(shè)計(jì)科學(xué)、**節(jié)能、操作方便、自動(dòng)化程度高、占

濕料干燥機(jī)的操作是將濕物料中部分或全部的濕氣去除，濕物料通常由各種類型的干骨架(絕干料)和液體濕濕分組成。各種濕材料具有不同的物理、化學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、生物化學(xué)等特性。盡管各種參數(shù)對(duì)干燥過程都有影響，但更為重要的是濕分類型、濕濕與骨架的結(jié)合方式以及骨架的結(jié)構(gòu)。濕性材料有很多種，根據(jù)其在干燥過程中的除水性

性能特點(diǎn)1、采用新型的給料、排料裝置設(shè)計(jì)，排除了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻以及返料等現(xiàn)象的發(fā)生。2、采用了新型的“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合呈線性接觸，從而大大降低了脫水烘干過程中的磨損和動(dòng)力損耗，延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便快捷，可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，具有高產(chǎn)、效率高、

工作原理       首先經(jīng)鏟車鏟入進(jìn)料機(jī)，再由進(jìn)料機(jī)均勻的送至皮帶輸送機(jī)，經(jīng)導(dǎo)料管進(jìn)入烘干機(jī)，熱風(fēng)爐中燃料燃燒所產(chǎn)生的熱量通過抽風(fēng)機(jī)與礦粉進(jìn)行接觸，礦粉在干燥滾筒內(nèi)均布的翻動(dòng)下，加速礦粉的燃燒與熱空氣充分接觸，從而加速礦粉烘干傳熱、傳質(zhì)、蒸發(fā)。我廠生產(chǎn)的礦粉

干粉砂漿是一種建筑原料，在商混站能夠經(jīng)常見到，它需要和其他原料混合夠才能使用，如果干粉砂漿的干燥程度不高，與其他料混合后容易凝結(jié)成塊，不符合使用的標(biāo)準(zhǔn)。這時(shí)人們就需要一臺(tái)烘干機(jī)將它含水量烘干至指定標(biāo)準(zhǔn)，不但能提高混料質(zhì)量，也不用擔(dān)心結(jié)塊問題的出現(xiàn)。干粉砂漿烘干機(jī)對(duì)設(shè)計(jì)工藝要求較高，它與普通烘干設(shè)備不

烘干機(jī)結(jié)構(gòu)烘干機(jī)主要是由筒體、托輥、揚(yáng)料板、熱風(fēng)爐、配電柜等相關(guān)配套設(shè)施組成，經(jīng)過技術(shù)和結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，整套沙子烘干流程設(shè)計(jì)合 理、制作精良、性能穩(wěn)定、耗能低、產(chǎn)量高、烘干效果更好，節(jié)約生產(chǎn)升本，提高經(jīng)濟(jì)效益。烘干機(jī)適用范圍    烘干機(jī)主要用于建筑建材、選礦、冶金、化工、水泥等行業(yè)

三筒式烘干機(jī)改進(jìn)了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加了濕料的預(yù)干燥和延長(zhǎng)濕物料在機(jī)內(nèi)的干燥時(shí)間，加上密封、保溫及合理的配套措施，使烘干機(jī)的生產(chǎn)能力與原單筒烘干機(jī)相比，提高了50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)120-180kg/m3。該設(shè)備工藝先進(jìn)，運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)便可行，可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)中的礦渣

烘干機(jī)工藝完善并安裝完畢后，即可通電試運(yùn)行，運(yùn)行期間不能大量上料，需要渡過一個(gè)磨合期。機(jī)械初期運(yùn)行階段對(duì)工人的操作是一個(gè)極大的考驗(yàn)，特別是給料方面，要保證給料的均勻性，不能太大，不僅產(chǎn)量不穩(wěn)定，而且設(shè)備無法進(jìn)入良好的烘干狀態(tài)，投產(chǎn)后的產(chǎn)量也不會(huì)太理想。如果用戶不懂如何操作，可以聯(lián)系廠家人員，在正確的

特性**、高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)是此種醬汁渣干機(jī)優(yōu)良性能的體現(xiàn)，同時(shí)節(jié)能效果更好，所用干燥工藝也屬國(guó)內(nèi)較高標(biāo)準(zhǔn)。采用不同的干燥技術(shù)，可使醬渣內(nèi)部的物料很好地干燥，同時(shí)較好的保證成品渣經(jīng)烘干后的成品質(zhì)量，對(duì)于其具體加工數(shù)量等條件較寬，適用于醬油渣不同數(shù)量的產(chǎn)品。易操作，環(huán)境污染小，加工物料種類較全。葉片內(nèi)部設(shè)計(jì)及

烘干機(jī)用途大型煤泥烘干技術(shù)的研發(fā)和大型煤泥烘干機(jī)的生產(chǎn)，是對(duì)煤泥回收和利用的較有效的辦法，使煤泥的烘干處理實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、自動(dòng)化。由于在煤泥烘干工藝中引入了預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工序，煤泥的干燥效率得到大大的提高，也為煤泥烘干行業(yè)帶了新活力。烘干機(jī)烘干原理    首先由噴煤機(jī)噴