從破碎機的外殼制造工藝而言，還可以像其它分類一樣，做出更多詳細(xì)的歸屬。這里的破碎機外殼通常只是顎式破碎機。目前，國內(nèi)破碎設(shè)備所用的“鎧甲”無非是鑄鋼整體鑄造或者標(biāo)準(zhǔn)切割焊接后而成的。很多時候我們會很在意它的內(nèi)核動力，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，使用壽命，卻少有客戶朋友關(guān)注它的外殼制作工藝對破碎機的使用壽命有多大的影響

干燥機運輸和運輸中應(yīng)注意的問題。1.在運輸裝卸過程中，應(yīng)注意保護箱內(nèi)標(biāo)志，防止碰撞及劇烈顛簸震動。2.如使用汽車運輸時，應(yīng)蓋上油布，防止淋雨。3.存放在室內(nèi)要有良好的通風(fēng)和防潮條件。4.室外儲放時應(yīng)可靠地防雨、防曬設(shè)備。干燥機的性能特點：1.自動控制，可保證干燥的木屑水分均勻穩(wěn)定。2.對設(shè)備的投資占

主要特點1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6.2、物料終水份確保0.5%以下,是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線**產(chǎn)品.3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%),提高熱效率35%.4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣.能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料.5、比單筒烘干機減少占地50%

性能特點。1、全機采用一體化環(huán)保設(shè)計，節(jié)能、**，采用獨立除塵系統(tǒng)，廢氣經(jīng)蒸汽排放，完全達到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。2、烘干機采用G30鋼板制作，耐磨、耐高溫、使用壽命長。3、密封性好，熱耗低。4、初水份在20%以下，干燥后可達0.5-8%，具有良好的干燥效果。5、干燥機占地面積約18--30平方米左右。

烘干機的優(yōu)勢具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，自動化程度高，操作人員少等優(yōu)點。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后的料中水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1-0.5%以下。如有特殊要求高溫烘干，石英砂烘沙機的入口處內(nèi)筒及揚料板可用耐熱鋼板制造。烘干機結(jié)構(gòu)烘干機主要是由筒體、托輥

三回程干燥機是用于干燥河沙、沙粒等不易粘結(jié)物料的**設(shè)備，只要用手捏松后能自然散開的物料，可用三回程干燥機進行干燥。所說的三回程烘干機是具有三層隔熱效果、實現(xiàn)循環(huán)自保溫結(jié)構(gòu)體的**烘干機設(shè)備，是由三個筒體按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系合理鑲嵌而成，有效地防止了熱量的散發(fā)，其熱值可達90%以上，是目前熱能利用率**

特性干燥機處理能力大，耗油少，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能用高溫?zé)犸L(fēng)快速干燥物料。具有很強的擴展性，設(shè)計考慮到生產(chǎn)的余量，即使產(chǎn)量小的增加，也不需要更換設(shè)備。裝置采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗。特殊設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，因設(shè)備傾斜工作而產(chǎn)生的水平推力大大減小。防

烘干機的優(yōu)勢1.操作方便，焦炭烘干機大部分采用的都是電腦操控，員工只要能學(xué)會使用儀表，掌握管理和排除故障的技能，就能獨立的操作新型的焦炭烘干機的電腦操控。2.節(jié)能，設(shè)備采用自動化控制送煤量，減少耗煤量，節(jié)約能源成本。3.烘干效果好，焦炭烘干機內(nèi)筒采用耐熱性優(yōu)良的不銹鋼光亮板制作而成，內(nèi)部揚料形式改進

優(yōu)點1、操作簡便，大部分焦炭烘干機采用電腦操作，員工只要能學(xué)會使用儀器，掌握管理及排除故障的技巧，即可獨立操作新型烘焦機的電腦操作。2.節(jié)能，設(shè)備采用自動控制送煤量，減少煤耗，節(jié)省能源成本。3.干燥效果好，焦炭干燥機內(nèi)筒體采用耐高溫的不銹鋼光亮板制作，內(nèi)部揚料型式改進，減少焦炭破碎，提高烘干機的成品

結(jié)構(gòu)特性。1、熱轉(zhuǎn)換率高：改進設(shè)備加熱中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體損失。2、工作效率高：在干燥過程中可以實現(xiàn)強風(fēng)的交換，蒸發(fā)的水分又被強風(fēng)帶走。約2小時即可達到成分干燥效果。內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理：加強了對分散物料的清理及傳熱作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁粘結(jié)現(xiàn)象。工