特征：1、自動控制，可保證干燥的鋸末水分均勻穩(wěn)定；2、自動去石、除鐵，可確保所烘木屑雜質(zhì)不進入后道工序；3、設備所需投資為進口產(chǎn)品的六分之一；4、筒體自身保溫的熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅35%)，熱效率提高50%以上；5、采用尾輪驅(qū)動，傳動更平穩(wěn)可靠，徹底改變托輪轉(zhuǎn)動頻繁打滑影響生

工作原理污泥烘干機以蒸氣、熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導入導出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路，分別進入烘干機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱烘干。被烘干的污泥由螺旋送料機定量的連續(xù)送入烘干機的加料口，污泥進入內(nèi)壁厚，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌

基本特征。1、所需設備投資占進口產(chǎn)品的1/6。2、物料終水份保證在0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線的**產(chǎn)品。3、筒體自身保溫的熱效率高達70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅35%)，熱效率提高35%。4、可適用于煤、油、氣.可烘20毫米以下的塊料、顆粒及粉狀物料。比單筒烘干機減少占地面積50%

濕料干燥機的操作是將濕物料中部分或全部的濕氣去除，濕物料通常由各種類型的干骨架(絕干料)和液體濕濕分組成。各種濕材料具有不同的物理、化學、結構力學、生物化學等特性。盡管各種參數(shù)對干燥過程都有影響，但更為重要的是濕分類型、濕濕與骨架的結合方式以及骨架的結構。濕性材料有很多種，根據(jù)其在干燥過程中的除水性

工作原理烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸濕物料在筒體內(nèi)向前移動。烘干機安裝好后空機試運轉(zhuǎn)不少于4小時，試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負荷試車。試運行時發(fā)生異常情況應及時處理。運行后再次擰緊螺栓，檢查并補足潤滑油。然后點燃熱風爐烘干機預熱，并同時

破碎機在大修、中修完畢后，空載試車時間，一般為2—6小時，也可根據(jù)具體情況確定時間。試車前，如有吊車可用吊車旋轉(zhuǎn)偏心軸一周，確定無阻時，方可開車?？蛰d試車應達到如下要求： 1、按啟動程序啟動和停車，電氣部份有關連鎖系統(tǒng)應符合檢修要求。 2、所有緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象。 3、各潤滑點潤滑正常，

結構烘干機特殊的三筒結構，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。烘干機應用范圍烘干機結構經(jīng)過多次技術改造和性能提升后，對物料的適應性更強，烘干效果更佳。黃沙烘干機主要用于

主要特性1.干燥機械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)生產(chǎn)。2.烘干機結構好→簡單→物料經(jīng)筒體阻力后運行平穩(wěn)→操作方便。3.干燥機故障少、維護費用低、耗電低。4.產(chǎn)品干燥均勻。5.產(chǎn)品干燥后沒有異味。優(yōu)點。烘干機是物料加熱的干燥設備。同軸套列的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的物料通過螺旋葉片和斷續(xù)螺旋揚料板在內(nèi)外筒體之間的折

烘干機采用順流干燥方式，熱風和濕料從同一面進入干燥器，可以利用高溫空氣來獲得較高的蒸發(fā)強度，并可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。脫硫石膏烘干機是一種先進的節(jié)能環(huán)保設備，它可以干燥物料用作水泥緩凝劑，或者可以鍛燒成半水石膏，用來制造石膏板、石膏塊、粉刷石膏。本發(fā)明主要用于濕式干燥，也廣泛應用于建材、冶金、化

工藝1.外部砂粒通過一段防止控水，然后由裝載機的提升到圓盤給料倉上料，倒入進料倉；物料在重力的作用下，接觸到料倉的下部圓盤，圓盤在電機的帶動下，將皮帶輸送機上的料倉送入烘干機的上料倉。2.物料進入干燥機前，為減少冷風混合，采用電動卸料器密封。3.材料經(jīng)過電動卸料器，進入烘干機內(nèi)部，并與通過熱管引入熱