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運作方式材料通過進料裝置進入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)順流烘干，物料移至內(nèi)層的另一端進入中層，逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，物料以進兩步退一步的方式，物料在外層滾筒內(nèi)不斷循環(huán)揚入，物料在外筒內(nèi)迅速干燥，物料在外筒內(nèi)以長條狀的方式循環(huán)流動，物料在外筒內(nèi)經(jīng)過干燥處理后迅速排出滾筒，物料在外筒內(nèi)經(jīng)過充分干燥

工作原理材料通過進料裝置進入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)順流烘干，物料從從抄板下面不斷抄起、散散成螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料在中間的流動方向上以螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料在中間不斷循環(huán)流動，物料在流動過程中不斷循環(huán)流動，物料在流動過程中以螺旋行進的方式流動，物料在中間流動，物料在流動過程中流動，物料在流動過程中

特性產(chǎn)能大，可連續(xù)生產(chǎn)；其結(jié)構(gòu)簡單，故障少，操作簡單，維護費用低，運行穩(wěn)定；用途廣泛，可烘干粉末、顆粒、條狀、塊狀物料，操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品產(chǎn)量波動較大，但不影響產(chǎn)品質(zhì)量。適用于酒糟、雞糞、飼料等高濕粘稠物料加打散器，軸承采用高硫合金，耐磨、耐高溫，質(zhì)量可靠，壽命長。熱源選擇：根據(jù)物料特性，可

烘干機性能特點烘干機又稱為多層抄板式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機,該機是在保留普通單層或多層滾筒烘干機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，針對其不能適應(yīng)于水分大于60%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干和因為滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，優(yōu)化內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計，強化對物料的拋撒、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積

性能特點1.降水量大，可一次性將含水率為82%的鮮果渣烘干至含水量13%以下。2.處理量大，單臺設(shè)備每天可處理鮮果渣80~500噸。3.適應(yīng)性強，除可用于鮮果渣干燥外，還可用于酒糟、復(fù)合肥等多種散落性差、降水量大的物料。4.相關(guān)部件的設(shè)計和制造都考慮到在長時間高溫工作時保證機械性能的要求，能保證在長

主要特點1、旋轉(zhuǎn)式烘干機熱效率高，節(jié)能效果顯著。通過測試，熱效率大大超過了傳統(tǒng)的單筒烘干機50*/左右的水平。本裝置投入運行后，節(jié)煤效果明顯。2、科學(xué)合理的干燥機理，**節(jié)能。材料以輻射、對流、傳導(dǎo)等形式在內(nèi)筒內(nèi)與熱氣流進行熱交換，并在外筒熱交換中傳導(dǎo)對流。3、本機長度縮短，有利于工藝布置。整個機長

優(yōu)點1、操作簡便，大部分焦炭烘干機采用電腦操作，員工只要能學(xué)會使用儀器，掌握管理及排除故障的技巧，即可獨立操作新型烘焦機的電腦操作。2.節(jié)能，設(shè)備采用自動控制送煤量，減少煤耗，節(jié)省能源成本。3.干燥效果好，焦炭干燥機內(nèi)筒體采用耐高溫的不銹鋼光亮板制作，內(nèi)部揚料型式改進，減少焦炭破碎，提高烘干機的成品

其主要由筒體、滾筒、滾筒、軸承座、電機、減速器、簧板、揚料板、打撒器、料斗、出料器、風(fēng)機管路等組成。金屬非金屬礦物、建筑砂石集料、化工品、有機肥、污泥、工業(yè)燃料、農(nóng)副產(chǎn)品、裝飾材料等各種物料均可干燥。中轉(zhuǎn)筒式干燥機要與其它設(shè)備配合，組成一個干燥系統(tǒng)，根據(jù)物料和現(xiàn)場條件不同配置有一定差別，一般的干燥系

本發(fā)明增加了揚料板的形狀及密度工藝，加強了物料與熱氣流動介質(zhì)的熱交換，促進干燥過程，提高干燥強度及效率。它能減少30%的尾氣排放，使用起來既節(jié)能又環(huán)保，而且干燥木屑的成本很低。在設(shè)備內(nèi)還可根據(jù)木屑特性進行改變，高溫氣體和火星不與木屑接觸，不會導(dǎo)致干木屑著火或碳化?；咎卣?。1、所需設(shè)備投資占進口產(chǎn)品

特性抗過載能力強，處理量大，耗油量小，烘干成本低。2)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進入干燥機，利用高溫?zé)煔饪色@得較高的蒸發(fā)強度，干燥器出口溫度低，熱效率高。3、采用打散、喂料、排料、旋風(fēng)除塵裝置，消除了干燥機送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。4、烘干機采用“調(diào)心式托