行業(yè)新聞
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特征。
烘干機(jī)工藝先進(jìn),采用高溫快干工藝,傳熱系數(shù)大,熱效率高,干燥強(qiáng)度大。
高速攪拌干燥與氣流干燥相結(jié)合,使粘性物料充分分散,大大增加了物料與熱媒的接觸面積,有利于干燥過程。
本烘干機(jī)采用特制的刮料裝置,可防止物料粘結(jié)。
適應(yīng)范圍廣,操作簡單,維護(hù)量小,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
5、本烘干機(jī)專為礦粉干燥設(shè)計,旋轉(zhuǎn)葉片角度多,轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速可調(diào)。
6、干燥器機(jī)體上部具有回水濕空氣、設(shè)置氣流干燥器的專用攪拌裝置。
目的。
廣泛用于建材、化工、鑄造等行業(yè)的干混砂漿、黃沙、水泥廠礦渣、粘土、煤矸石、混合料、粉煤灰、石膏、鐵粉等原料。
粉煤灰烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘
三筒烘干機(jī)是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機(jī)基礎(chǔ)上改進(jìn)的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標(biāo)準(zhǔn)。三筒烘干機(jī)在單筒烘干機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn),增添了濕料入機(jī)前予烘干,濕料
石油焦烘干機(jī)是根據(jù)石油焦特性,嚴(yán)格控制烘干機(jī)的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速,并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚(yáng)料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干,充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達(dá)到節(jié)能減排
回轉(zhuǎn)烘干機(jī)主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉,金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機(jī)的溫度,在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,為更好地控
工作原理將被干燥過的濕物料通過皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)輸送到料斗,再經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。為了使物料平穩(wěn)地流入干燥器,進(jìn)料管道的斜度要大于物料的自然傾角。干燥器筒體是一個與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料由較高一端加入,載熱體由低端進(jìn)入,與物料逆流接觸,也有載熱體與物料并流入筒體。當(dāng)滾筒的轉(zhuǎn)
產(chǎn)品優(yōu)勢烘干效率高。獨特的內(nèi)部結(jié)構(gòu),增強(qiáng)了清凈分散物和傳熱作用,消除筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,增強(qiáng)了物料的水份適應(yīng)性,增加了換熱面積,提高了干燥效率。根據(jù)不同物料,可以改變其運(yùn)行參數(shù),整個干燥系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制,使物料在干燥機(jī)上的熱交換更充分,煤耗、耗電量比普通烘干機(jī)降低20-25%。煤炭干燥系統(tǒng)從進(jìn)料
1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。 2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。 3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過35℃,**溫度不得超過70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。 4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后,方
用于水泥行業(yè)年產(chǎn)量分別為30、25、20、10、8.8萬噸及其它行業(yè)使用,以滿足用戶對不同產(chǎn)量及不同物料粉磨要求。同時我公司還擁有超細(xì)粉磨的立式磨,國家水泥發(fā)展中心已將超細(xì)立式磨列為“八五”期間重點推廣應(yīng)用的**、節(jié)能新產(chǎn)品。 立式磨的工作原理 1、主要結(jié)構(gòu)及功能 磨輥是對物料進(jìn)行碾壓粉磨的主要部件
烘干機(jī)優(yōu)勢:1、設(shè)備投資是外進(jìn)口產(chǎn)品的20%,采用耐磨錳板制造,比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%,終水分確保0.5-1%以下,是水泥廠礦渣粉,干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程選產(chǎn)品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊
特性。各生產(chǎn)車間按精確計量、充分混合均勻后,到現(xiàn)場按確定的水灰比進(jìn)行攪拌,即得即得。解決了配料計量不準(zhǔn)確、污染環(huán)境、含水泥量超標(biāo)等諸多問題,同時摻入不同的化學(xué)外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能。例如:強(qiáng)塑性、加速、延遲凝固、稠度、溶解度、起泡、潤滑性、強(qiáng)度、耐蝕、不褪色、密封性、抗裂、抗?jié)B等,基本能滿足
烘干機(jī)的性能特點:1、采用多組合式揚(yáng)料裝置2、適用多種燃燒爐使用,高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。3、傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。4、采用集中控制系統(tǒng),可實現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī) 監(jiān)控管理。5、生產(chǎn)能力更大,可連續(xù)操作。6、結(jié)構(gòu)簡單,操
工作原理材料經(jīng)盤式給料機(jī)送料至皮帶機(jī),經(jīng)輸送帶輸送至經(jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管,經(jīng)流沙管進(jìn)入干燥筒,在內(nèi)有攪拌葉輪和前旋葉片的作用下,沙子被迅速向前推進(jìn),并在此過程中與進(jìn)入筒體的熱氣流進(jìn)行接觸。圓筒內(nèi)的石英砂會被內(nèi)裝的隔板,又叫揚(yáng)料板揚(yáng)起,由于揚(yáng)料板設(shè)計的多種多樣,石英砂在不同高度上就會產(chǎn)生錯落的石英砂流,
伴隨著我國工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展,剩余煤泥得到了良好的二次利用。本實用新型是采用煤泥先破碎,分散,再熱解干燥的新工藝,使煤泥處理實現(xiàn)連續(xù)、工業(yè)化、自動化。煤泥干燥處理后,煤泥含水率可由25%~28%降低至12%左右。將預(yù)破碎、分散、打散、防粘壁工藝引入到煤泥干燥工藝中,煤泥的干燥效率有了很大的提高,也為
烘干機(jī)結(jié)構(gòu)烘干機(jī)的主要組成部分有:粉碎機(jī)、輸送機(jī)、進(jìn)料器、熱源設(shè)備、回轉(zhuǎn)烘干機(jī)、出料器、引風(fēng)系統(tǒng)、除塵設(shè)備、溫控裝置、電器系統(tǒng)等。能將原料濕褐煤脫水干燥,可以在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的前提下,將褐煤脫水至含水13%以下,提高燃燒效率,使煤炭資源更加充分利用。 烘干機(jī)用用范圍烘干設(shè)備應(yīng)用包括
工作原理蘭炭烘干機(jī)是一種利用氣流來對蘭炭進(jìn)行的設(shè)備。在對蘭炭進(jìn)行干燥過程中,濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進(jìn)料斗,然后將會由料斗通過加料機(jī)管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度在設(shè)計的時候要大于物料的自然斜角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。其中蘭炭烘干機(jī)的主
河沙簡介河沙是天然石在自然狀態(tài)下,經(jīng)水的作用力長時間反復(fù)沖撞、摩擦產(chǎn)生的,其成份較為復(fù)雜、表面有一定光滑性,雜質(zhì)含量多的非金屬礦石。河沙顆粒圓滑,比較潔凈,來源廣; 河沙沒有味道,海沙有鹽味。河沙對建筑業(yè)有著卓著的貢獻(xiàn)。但是海沙則
產(chǎn)品特點1、處理量比較大,抗過載能力強(qiáng),熱效率高,煤耗降低20%左右,直接降低干燥成本。傳動大小齒輪采用銷柱可換齒輪,取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪,節(jié)約成本投資,又大大降低了維修費用和時間。2、在設(shè)計時為了達(dá)到**的烘干效果,采用順流干燥方式,物料
應(yīng)用范圍脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,通過不同手段進(jìn)行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步,利用前景蘊(yùn)藏著巨大的市場機(jī)遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū),經(jīng)應(yīng)用實