干燥設(shè)備的優(yōu)點。獨特的三筒結(jié)構(gòu)，使內(nèi)筒與中筒圍繞在外筒周圍，形成一套自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)外筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒體內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處于熱氣流的低溫端，因此筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。節(jié)能型三筒烘干機可充分利用余熱，減少熱量損失，增加熱交換面積，使干燥設(shè)備單位體積蒸發(fā)強度大大提高，

行業(yè)需求推進碎石機發(fā)展步伐，中科機械依靠強大的設(shè)備和工藝的先進性，根據(jù)行業(yè)的設(shè)備和工藝實際應(yīng)對于設(shè)備和工藝進行了大量的改進和創(chuàng)新。 　　鄂式碎石機的反擊板調(diào)整系統(tǒng)同時兼作整機的過載保護裝置，以便防止異物或不可破碎物塊對設(shè)備的損害。此外，此碎石機還采用多級反擊腔，使其有足夠的破碎空間，適于大塊物

烘干機技術(shù)特點1、處理能力大，采用高溫順流直火烘干技術(shù)，內(nèi)置特殊布料機構(gòu)，使物料在干燥機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；2、使用壽命長，品質(zhì)有保障，設(shè)備內(nèi)部選用特殊耐磨材料及焊接技術(shù)，保證設(shè)備平穩(wěn)**運行；3、環(huán)保節(jié)能，采用兩道除塵工藝，**道除塵回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品，第二道除塵

工藝流程提升機是由膠帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機通過加料管進入加料端。料斗的斜度要大于物料的自然傾角，以使物料平穩(wěn)地流入礦用烘干機。干燥機滾筒是一個與水平方向略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料由較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料逆流接觸，也有載熱體與物料并流入筒體。當滾筒的轉(zhuǎn)動物料被重力作

烘干機工作原理砂子由皮帶輸送機或斗式晉升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的天然傾角，以便物料順利流入砂子烘干機（黃沙烘干機）內(nèi)。烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進

特性干燥機筒體是一種加熱的旋轉(zhuǎn)部件，采用優(yōu)質(zhì)鎮(zhèn)靜鋼板卷焊而成，筒體通過輪帶支撐在2~7檔滑動或滾動軸承，在其中一檔或數(shù)檔支承裝置上設(shè)置機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動；傳動裝置通過設(shè)置在筒體中部的齒圈使筒體按所要求的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)；由于安裝和維修的需要，較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)的輔助傳動裝置；

烘干機工作原理??烘干機工作時污泥由給料機經(jīng)溜槽進入烘干機內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分

烘干機優(yōu)勢：1、運轉(zhuǎn)更加的平穩(wěn)，故障率更少，能耗更低，產(chǎn)生的經(jīng)濟效益更高。2、該設(shè)備的密封性能更加的完善**，采用的是新型的浮動端面密封結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能夠有效保證引風效果，還能很好的防止冷空氣的進入，大大提高了烘干效率。3、自動化程度更高，能夠幫助用戶節(jié)省更多的管理成本和人工成本。4、烘干機的應(yīng)用范

       加氣混凝土澆注機是加氣混凝土生產(chǎn)的主要設(shè)備。主要用于對按一定配比注入罐體的料漿、水泥、生石灰、石膏及鋁粉膏懸浮液進行攪拌，使之均勻混合，充分反應(yīng)，并及時將混合料漿注入模框內(nèi)。 澆注機采用螺旋漿式攪拌，在罐內(nèi)形成很強的渦流，破壞生石灰顆粒的包膜，使

特點1、烘干機采用自動控制裝置，只需通過控制面板調(diào)節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，大大提高了烘干效率。2、本烘干機的設(shè)備轉(zhuǎn)筒采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，筒體美觀光滑，耐用。3、采用三角帶傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，安全可靠。4、**率的循環(huán)排氣、內(nèi)翻轉(zhuǎn)，確保干燥迅速均勻；進料直徑大，便于物料的進出量。5、高