簡介：**率組合三筒烘干機稱為三回程干燥機。該烘干機是由三個環(huán)環(huán)相扣的圓錐筒按不同的方向焊接而成，這種特殊的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了其產(chǎn)量的大小，因此這種新型烘干機也被稱為三筒烘干機。三筒式干燥機主要用于一定濕度范圍內(nèi)的粒狀物料的干燥，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂，鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。用于建筑行業(yè)的高爐渣。

工作原理當物料進入旋轉(zhuǎn)式烘干機滾筒中，與烘干機內(nèi)的熱空氣相接觸，開始整個干燥過程。材料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成反向流動接觸，也有載熱體與物料并流入筒體；濕物料在筒體前移過程中，直接或間接獲得載熱體的熱量，使?jié)裎锪细稍铮缓笤诔隽隙擞闷C或螺旋輸送機輸送。在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的筒壁上設置有抄板

產(chǎn)品特點1、 設備投資是國外進口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程當選產(chǎn)品。3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽；能烘20-40m

主要特點1、熱效率高，節(jié)能效果明顯。經(jīng)檢測，熱效率大大超過傳統(tǒng)單筒烘干機50%左右的水平。該烘干機設備投產(chǎn)使用后，節(jié)煤效果明顯。 2、烘干機理科學公道、高.效節(jié)能。物料在內(nèi)筒與熱氣流以輻射、對流、傳導形式進行熱交換，在外筒熱交換以傳導、對流形式并用。3、該機長度縮短，有利于工藝布置。整機長度比單筒烘

烘干機特點：1、配套性強，消除了機器的復雜的基建投資與其它生產(chǎn)線可以輕松的鏈接在一起,降低了其它設備的投入,快速的進入生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時間。2、新型的生產(chǎn)線將空間和配套設計布局運用到**合理的工藝,整條生產(chǎn)線具有品種規(guī)格多樣化，可以自由選擇,根據(jù)用戶的需求設計出合理的生產(chǎn)工藝流程。3、實現(xiàn)全程一體化

      污泥是指用物理、化學、生物等方法處理廢水時產(chǎn)生的沉淀物。按其來源可分為電鍍污泥、印染污泥、制革污泥、造紙污泥、醫(yī)藥污泥、水廠污泥、生活污泥和石油化工污泥等。因其流動性差、粘性高、易結(jié)塊、水份不易蒸發(fā)等特點，烘干時難度較大，對烘干的工藝性要求較高（煤泥、石膏等

烘干機在烘干的過程之中對顆粒物料的濕度和粒度范圍都有一定的要求，常見用于干粉砂漿行業(yè)所用到的黃沙以及鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型號的沙子。不同行業(yè)對烘干后物料的水份的要求是不相同的，**終物料的水分可以達到0.5-1%以下，完全符合各個行業(yè)的水份要求。烘干機是在引進德國熱交換技術(shù)的基礎之上研制出來的，三個

特性1、PLC全智能控制，可保證干燥后的產(chǎn)品顏色呈黃色、適口性好、蛋白質(zhì)含量高。2、筒體自身保溫的熱效率高達70%(傳統(tǒng)的單筒烘干機熱效率僅35%)，熱效率提高50%以上。3、比單筒烘干機節(jié)省50%的占地面積，土建投資減少約50%。主要由筒體、揚料板、減速機、齒輪、托輥、擋輥、給料槽、前輥圈、后輥圈

污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大，在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞，能耗高，普通烘干設備不能正常生產(chǎn)，用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)的經(jīng)驗基礎上研發(fā)的污泥烘干機可以將含水率高達90%左右的各類污泥進行脫水、烘干，成品一次性到40%以下，進行無害化

特性1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的所有表面都是有效干燥區(qū)域。2、干燥時間短。3、氣流式干燥機結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，施工維護方便。4、處理量大，熱效率高。烘干后的非結(jié)合水，熱效率可達60%。工作原理熱風通過進料管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋上升。同時，物料由進料器定量加入塔