沙子烘干機(大型河沙干燥機)能適用于干粉砂漿行業(yè)黃砂、鑄造行業(yè)的各種規(guī)格型砂，**終干燥物料的水分可達1-0.5%以下。大容量干燥砂機在干燥過程中要注意的是進入干燥器內(nèi)的物料以不粘附筒壁和揚料板為宜。入爐內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜超過750℃，如有特殊要求，高溫干燥時，可在入口處的內(nèi)筒及楊料板上制作耐熱鋼

烘干機工作原理烘干機工作時是由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的

工作原理烘干機圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸濕物料在筒體內(nèi)向前移動。烘干機安裝好后空機試運轉(zhuǎn)不少于4小時，試動轉(zhuǎn)正常后即可進行負荷試車。試運行時發(fā)生異常情況應及時處理。運行后再次擰緊螺栓，檢查并補足潤滑油。然后點燃熱風爐烘干機預熱，并同時

產(chǎn)品特點烘干機是針對初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干過程中流動性變化大的特點是設計的。具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。1.烘干機系統(tǒng)加大干燥機進料端導料板的傾角，使?jié)衩貉杆龠M入強化

烘干機主要用于干燥一定的濕度、粒度范圍的物料。礦物粉末、尾礦粉、粉煤灰、螢石粉、水渣、粘土等。物料干燥后水分可達5%以下。采用特殊保溫系統(tǒng)，使熱效率比傳統(tǒng)烘干機提高30%以上，是對礦粉等粉狀物料進行干燥的常用設備。優(yōu)點。1干燥機干燥效果好，處理量大，干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分

工作原理經(jīng)過預粉碎粉碎的緩沖料倉，物料均勻分布在一條或多條皮帶輸送機上，然后進入下料器，再由下料器進入蒙煤烘干機干燥輥。先濕煤進入滾筒順流干燥，煤塊在大的仰角抄板作用下以螺旋移動不斷抄起、散開，實現(xiàn)熱量交換，煤溫迅速上升。隨后將煤快速推進到恒溫蒸發(fā)段進行干燥，煤在滾筒中不斷地被揚落，煤在移動過程中充

特性1、PLC全智能控制，可保證干燥后的產(chǎn)品顏色呈黃色、適口性好、蛋白質(zhì)含量高。2、筒體自身保溫的熱效率高達70%(傳統(tǒng)的單筒烘干機熱效率僅35%)，熱效率提高50%以上。3、比單筒烘干機節(jié)省50%的占地面積，土建投資減少約50%。主要由筒體、揚料板、減速機、齒輪、托輥、擋輥、給料槽、前輥圈、后輥圈

工作原理這些材料通過進料裝置進入內(nèi)層回轉(zhuǎn)鼓，實現(xiàn)順流干燥，石油焦物料從抄板下面不斷抄起、散散成螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料以螺旋行進的方式流動，物料在中間不斷循環(huán)循環(huán)，物料以螺旋行進方式排出，物料在中間不斷排出，物料在中間不斷排出，從而充分吸收到內(nèi)層滾筒內(nèi)的熱能，物料在中間不斷循環(huán)流動，并以螺旋的方式

干燥器工作原理干燥器是一個輕微傾斜且可以旋轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料從一端的上部進入，干物料從另一端下部收集。熱空氣由進料端或出料端進入，從另一端的上部排出。在筒體旋轉(zhuǎn)過程中設有順向抄紙板，使物料在筒體旋轉(zhuǎn)過程中不斷抄出和灑下，使之充分與熱空氣接觸，從而提高干燥效率，物料向前運動。材料的干燥熱源通常是熱風、

工作原理烘干機底部進入的熱空氣在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。物料被送入干燥器內(nèi)后，受到強烈攪拌作用，物料由于受撞擊、磨擦及剪切的作用會得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，