蒸壓釜鍋爐

鄂式破碎機(jī)因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，使用維修簡(jiǎn)便，被廣泛用于大、中型礦山、采石場(chǎng)、建材等行業(yè)。生產(chǎn)中消耗**的就是鄂板，顎式破碎機(jī)鄂板使用壽命直接關(guān)系到鄂式破碎機(jī)使用壽命。所以要想延長(zhǎng)鄂式破碎機(jī)的使用壽命就要在鄂式破碎機(jī)鄂板上下工夫。那么如何延長(zhǎng)鄂式破碎機(jī)鄂板的使用壽命呢？ 要想延長(zhǎng)顎式破

當(dāng)鄂式破碎機(jī)推力板磨損嚴(yán)重或前推力板折斷時(shí)，必須將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉，取出磨廢或折斷的推力板，并檢查動(dòng)顎和連桿上的肘板有無(wú)損壞。然后把動(dòng)顎拉到固定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤(rùn)滑后，換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動(dòng)顎把推力板夾住。擰緊安全罩，連接潤(rùn)滑系統(tǒng)。然后調(diào)整好

1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。 　　2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。 　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)３５℃，**溫度不得超過(guò)７０℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。 　　4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方

烘干機(jī)性能特點(diǎn)烘干機(jī)由于產(chǎn)品體積小、成型簡(jiǎn)單、無(wú)需切割，使用壽命長(zhǎng)、既節(jié)約能源，又大大縮短機(jī)組使用壽命。烘干機(jī)-特點(diǎn)，超低碳，低能耗小，并具有優(yōu)異的阻燃性能。不含任何毒性成分，噪音低，噪音、粉塵小，適用于大規(guī)模應(yīng)用。機(jī)組總功率大，穩(wěn)定，降低**、節(jié)能、能耗，從而提高了作業(yè)效率。只要投入實(shí)現(xiàn)定量生產(chǎn)就

工作原理需要烘干的物料先通過(guò)供料裝置進(jìn)入三筒烘干機(jī)的內(nèi)層，進(jìn)行順流烘干，處于內(nèi)層的物料不斷地受到抄板的抄起、散落作用，并呈螺旋行進(jìn)式進(jìn)行熱交換，物料開(kāi)始進(jìn)入另一端進(jìn)行逆流烘干，并呈進(jìn)兩部退一步的行進(jìn)方式，在此過(guò)程中，物料達(dá)到理想的干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，此時(shí)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到

烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)1、筒體材料采用16Mn，厚度為20mm。當(dāng)生產(chǎn)不正?；蛩查g溫度過(guò)高時(shí)，筒體不會(huì)產(chǎn)生氧化皮，可提高筒體壽命。具有較好的耐磨性，因此在正常情況下，不會(huì)因筒體過(guò)早磨損而報(bào)廢。2、在筒體內(nèi)部根據(jù)螢石粉的特性和從進(jìn)料端到出料端的溫度800°、600°、400°、200°、100°分段采用活動(dòng)板

干燥機(jī)的性能特點(diǎn)。干燥器是制備干燥劑的主要干燥設(shè)備，具有控制靈活、操作方便、干燥效果顯著等優(yōu)點(diǎn)，深受廣大用戶歡迎。干燥機(jī)的適用范圍。干燥機(jī)結(jié)構(gòu)經(jīng)幾次技術(shù)改進(jìn)和性能改進(jìn)，對(duì)物料的適應(yīng)性更強(qiáng)，干燥效果更好。黃沙烘機(jī)主要用于處理河沙、黃沙、石灰石、石英沙、粘土等濕性大、比重大的物料，主要用于干燥一定濕度范

工作原理干燥器主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板、傳動(dòng)裝置、支承裝置和密封圈等部分組成。干燥器是一種與水平方向略微傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)岬臒煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料因重力而向下運(yùn)動(dòng)。內(nèi)壁設(shè)有抄板，將物料抄起和灑下，使物料與氣流接觸面增大，以提高干燥速度，便于物料排出。烘干的產(chǎn)品

結(jié)構(gòu)特性。1、熱轉(zhuǎn)換率高：改進(jìn)設(shè)備加熱中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體損失。2、工作效率高：在干燥過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)的交換，蒸發(fā)的水分又被強(qiáng)風(fēng)帶走。約2小時(shí)即可達(dá)到成分干燥效果。內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理：加強(qiáng)了對(duì)分散物料的清理及傳熱作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁粘結(jié)現(xiàn)象。工