干燥器特性1、干燥設備采用合金鋼板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍，產品投資占進口產品的1/6；2、干燥物料的初濕15%，終水分保證0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉、干混砂漿生產線產品；3、而傳統(tǒng)的蘭炭烘干機熱效率只有32%，而蘭炭烘干機熱效率高達80%，比傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率提高48%；4、燃料適用于

工作原理       物料通過進料裝置進入內層回轉鼓，實現(xiàn)順流干燥，散熱量以螺旋行進的方式實現(xiàn)熱交換；中間層不斷被反復揚進，呈進兩步、退一步的行進方式；然后在中層既能充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又能吸收中間滾筒的熱量。材料落到中層另一端，進入外層滾筒，以矩形多

適用范圍烘干機主要用于烘干：礦渣、煤渣、水渣等濕性大、比重大的的物料。該烘干機與同類型烘干機設備對比具有：1、處理量比較大，抗過載能力強，燃料消耗少，能直接降低烘干成本。2、烘干機在設計時為了達到較佳的烘干效果，采用順流干燥方式，物料與熱源氣流由同一側進入烘干設備，礦渣烘干機出口溫度低，熱效率高。3

污泥是污水處理后的產物，是一種由有機殘片、細菌菌體、無機顆粒、膠體等組成的極其復雜的非均質體。污泥的主要特性是含水率高（可高達99%以上），有機物含量高，容易腐化發(fā)臭，并且顆粒較細，比重較小，呈膠狀液態(tài)。它是介于液體和固體之間的濃稠物，可以用泵運輸，但它很難通過沉降進行固液分離。性能特點1、生產能力

主要特點1.運轉平穩(wěn)，摩擦小，減少電力、煤等成本，為客戶提供低成本的干燥方法。2.操作簡單不費事，設備控制系統(tǒng)簡單易懂，全部通過按鈕操作，基本實現(xiàn)上電后自動生產，無需其它多余操作。3.安全可靠，烘干機內部采用火和原料分離設計，并采用低溫干燥技術，干燥時木屑仍保持原狀，無著火和碳化。4.尾氣排放不受污

優(yōu)勢1、采用自動控制裝置，只需通過控制面板調節(jié)好時間，即可自動完成整個烘干過程，大大提高了烘干效率。2、轉筒采用不銹鋼制作，筒體美觀、光滑、耐用。3、采用三角帶傳動，運轉平穩(wěn)，噪音低，安。完全可靠。4、效率高的循環(huán)排氣和內翻，保證干燥迅速均勻；進料直徑大，便于物料進出。5、換熱器和定時調節(jié)正反調速，

設備組成       該套設備主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控制柜等組成。烘干機適用范圍回轉烘干機為水泥廠用于烘干石灰石、粘土、煤灰、等混合材料的設備，也可用于冶金、礦山、電力、化工等行業(yè)烘干金屬精礦、尾礦及糧食等具

烘干機的特點1抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；2、滾筒烘干機采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側進入干燥機，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高；3、滾筒烘干機可根據(jù)不同的物料性質改變運行參數(shù)，使物料在干燥機筒體內能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質熱交換更為充

主要特性1.保證終水份低于0.5%，是煤矸石生產線的首要產品；2.烘干機筒體自身熱效率達到80%以上；3.可用于干燥的煤、油、蒸汽等；4.干燥機可根據(jù)用戶要求輕松調節(jié)所需終水份指標；5.出氣溫度低，除塵設備壽命長。優(yōu)點。1、設備內部空間大，一次裝砂多，烘干產量高，可滿足大型企業(yè)的使用要求，日產可達1

好處。1、干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質，且能一次烘干成均勻的粉狀產品，省去粉碎、篩等工序。2、干燥室配有分級環(huán)和旋流片，物料細度和終水份可調。獨特的分風裝置，減少設備阻力，有效改善物料干燥均勻性。干燥器底部設有特殊冷卻裝置和氣壓密封裝，避免了底部高溫區(qū)物料變質