干燥機(jī)工藝完善并安裝完畢后，即可通電試運(yùn)行，運(yùn)行期間不能大量上料，需要渡過(guò)一個(gè)磨合期。機(jī)械初期運(yùn)行階段對(duì)工人的操作是一個(gè)極大的考驗(yàn)，特別是給料方面，要保證給料的均勻性，不能太大，不僅產(chǎn)量不穩(wěn)定，而且設(shè)備無(wú)法進(jìn)入良好的烘干狀態(tài)，投產(chǎn)后的產(chǎn)量也不會(huì)太理想。如果用戶不懂如何操作，可以聯(lián)系廠家人員，在正確的

產(chǎn)品特點(diǎn)　　1、該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊。整機(jī)水平布置，采用托輪支承，取消了大小齒輪傳動(dòng)，代之以托輪傳動(dòng)，使設(shè)備安裝更利便、操縱更簡(jiǎn)樸、運(yùn)行更可靠、運(yùn)轉(zhuǎn)率更高。　　2、自動(dòng)溫度監(jiān)控系統(tǒng),使操作更加便捷。 　　　3、多種揚(yáng)料板設(shè)計(jì)，角形揚(yáng)料板與萬(wàn)字揚(yáng)料板有機(jī)結(jié)合，使物料與熱煙氣交換更充分，減少了烘干機(jī)筒體內(nèi)“風(fēng)洞

特性抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，耗油量小，烘干成本低。2)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進(jìn)入干燥機(jī)，利用高溫?zé)煔饪色@得較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥器出口溫度低，熱效率高。3、采用打散、喂料、排料、旋風(fēng)除塵裝置，消除了干燥機(jī)送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。4、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托

工作特性。1、干燥機(jī)的生產(chǎn)能力與單筒干燥機(jī)相比，產(chǎn)量提高50-80%，單位體積蒸發(fā)強(qiáng)度大大提高，熱效率提高40-55%。2、由于烘干機(jī)的特殊結(jié)構(gòu)，筒體長(zhǎng)度為單筒烘干機(jī)的三分之一，其基礎(chǔ)面積比單筒烘干機(jī)節(jié)省65%左右，基礎(chǔ)投資相應(yīng)減少。3、干燥機(jī)采用托輪和輪帶摩擦傳動(dòng)技術(shù)，傳動(dòng)功率低，降低了設(shè)備工作時(shí)

工作原理干燥料(沙)首先經(jīng)過(guò)給料濾斗和圓盤(pán)給料，然后，沙被輸送到經(jīng)熱風(fēng)爐的流沙管道，再經(jīng)流沙管道進(jìn)入三回程的主筒體。沙粒先到達(dá)三回程內(nèi)筒體，在內(nèi)固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下，沙被迅速向前推進(jìn)，到達(dá)三回程的另一端，這是一個(gè)回程。進(jìn)料口較小，出料口大，有利于物料前進(jìn)。砂粒到達(dá)另一端后，用擋板檔返回中

特征：1、自動(dòng)控制，可保證干燥的鋸末水分均勻穩(wěn)定；2、自動(dòng)去石、除鐵，可確保所烘木屑雜質(zhì)不進(jìn)入后道工序；3、設(shè)備所需投資為進(jìn)口產(chǎn)品的六分之一；4、筒體自身保溫的熱效率高達(dá)70%以上(傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅35%)，熱效率提高50%以上；5、采用尾輪驅(qū)動(dòng)，傳動(dòng)更平穩(wěn)可靠，徹底改變托輪轉(zhuǎn)動(dòng)頻繁打滑影響生

結(jié)構(gòu)特性。1、熱轉(zhuǎn)換率高：改進(jìn)設(shè)備加熱中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長(zhǎng)物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體損失。2、工作效率高：在干燥過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)的交換，蒸發(fā)的水分又被強(qiáng)風(fēng)帶走。約2小時(shí)即可達(dá)到成分干燥效果。內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理：加強(qiáng)了對(duì)分散物料的清理及傳熱作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁粘結(jié)現(xiàn)象。工

優(yōu)勢(shì)1、采用自動(dòng)控制裝置，只需通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)好時(shí)間，即可自動(dòng)完成整個(gè)烘干過(guò)程，大大提高了烘干效率。2、轉(zhuǎn)筒采用不銹鋼制作，筒體美觀、光滑、耐用。3、采用三角帶傳動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，安。完全可靠。4、效率高的循環(huán)排氣和內(nèi)翻，保證干燥迅速均勻；進(jìn)料直徑大，便于物料進(jìn)出。5、換熱器和定時(shí)調(diào)節(jié)正反調(diào)速，

1.顎式破碎機(jī)機(jī)架 顎式破碎機(jī)機(jī)架是上下開(kāi)口的四壁剛性框架，用作支撐偏心軸并承受破碎物料的反作用力，要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般用鑄鋼整體鑄造，小型機(jī)也可用優(yōu)質(zhì)鑄鐵代替鑄鋼。大型機(jī)的機(jī)架需分段鑄成，再用螺栓牢固鏈接成整體，鑄造工藝復(fù)雜。自制小型鄂式破碎機(jī)的機(jī)架也可用厚鋼板焊接而成，但剛度較差。

當(dāng)鄂式破碎機(jī)推力板磨損嚴(yán)重或前推力板折斷時(shí)，必須將破碎腔內(nèi)的礦石清除掉，取出磨廢或折斷的推力板，并檢查動(dòng)顎和連桿上的肘板有無(wú)損壞。然后把動(dòng)顎拉到固定顎附近，將肘板的工作表面用干油潤(rùn)滑后，換上新推力板，使它與肘板工作表面慢慢接觸，并拉緊水平拉桿，使動(dòng)顎把推力板夾住。擰緊安全罩，連接潤(rùn)滑系統(tǒng)。然后調(diào)整好