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石料生產(chǎn)線自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)效率高，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強度高。設(shè)備維護保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內(nèi)**高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。石料破碎生產(chǎn)線，成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質(zhì)量完全達到GB14685-2001標(biāo)準(zhǔn)，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。
24小時銷售熱線：159-0364-9888石料生產(chǎn)線(石料破碎生產(chǎn)線)專用設(shè)備是生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備，石料設(shè)備，包括顎式破碎機、石料破碎機，反擊式破碎機、沖擊式破碎機、振動給料機、振動篩、洗砂機、皮帶輸送機等。我廠設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作效率高等特點。
石料生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉）----給料機----顎式破碎機----反擊式破碎機----振動篩----（可成成品）。其中間的機器之間可用輸送機相接。
石料生產(chǎn)線基本流程介紹
首先，石料由給料機均勻地送進粗碎機進行初步破碎，然后，產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細(xì)碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。
石料生產(chǎn)線性能介紹
石料生產(chǎn)線自動化程度高，排料粒度大小可調(diào)，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，生產(chǎn)出的石子粒度均勻,粒形好，適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設(shè)。
石料生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
| 序號 | **進料(mm) | 處理能力(t/h) | 主要設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量 | |||||
| 給料設(shè)備 | 粗碎設(shè)備 | 細(xì)碎設(shè)備 | 分級篩分設(shè)備 | 膠帶輸送機(m) | 裝機功率(kw) | |||
| 1 | 340 | 30 | GZD2511(3kw) | PE400×600(30kw) | PF1007(45kw) | 3YZ1236 (15kw) | 60-90(20kw) | 120 |
| 2 | 340 | 50 | GZD3117(10kw) | PE400×600(30kw) | PF1007(45kw) | 3YZ1545(22kw) | 100-130(30kw) | 140 |
| 3 | 420 | 80 | GZD3617(10kw) | PE500×750(55kw) | PF1010(75kw) | 3YZ1548(22kw) | 130-160(30kw) | 200 |
| 4 | 480 | 100 | GZD4321(13kw) | PE600×900(75kw) | PF1210(130kw) | 3YZ1548(22kw) | 140-180(40kw) | 280 |
| 5 | 560 | 150 | GZD4321(13kw) | PE750×1060(90kw) | PF1210(130kw) | 3YZ1845(22kw) | 200-240(50kw) | 300 |
| 6 | 630 | 200 | GZD4321(13kw) | PE900×1060(110kw) | PFB1212(140kw) | 3YZ2050(30kw) | 200(40kw) | 350 |
| 7 | 630 | 250 | GZD5027(17kw) | PE900×1060(110kw) | PFB1214(180kw) | 3YZ2050(30kw) | 200(40kw) | 400 |
| 8 | 630 | 300 | GZD5027(17kw) | PE900×1200(110kw) | PFB1214(180kw) | 3YZ2160(30kw) | 250(50kw) | 450 |
| 9 | 700 | 350 | GZD5027(17kw) | PE1000×1200(132kw) | PFB1315(250kw) | 3YZ2160(30kw) | 250(50kw) | 500 |
| 10 | 700 | 450 | GZD6223(28kw) | PE1000×1200(132kw) | PFB1214/2(300kw) | 3YZ2145/2 (60kw) | 350(60kw) | 600 |
危廢回轉(zhuǎn)窯在工業(yè)焚燒廢物領(lǐng)域的市場占有率為80%以上，可同時或單獨焚燒各種危廢固體、液體、半固態(tài)膠體和鹽類殘渣等。內(nèi)設(shè)有專用強化換熱設(shè)備，克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣和廢棄物接觸不充分導(dǎo)致燃燒效
節(jié)能球磨機功能介紹 節(jié)能球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同，可分格子型和溢流型兩種。_ueditor_p
同一圓筒可配三種槽體，即半逆流槽、逆流槽、順流槽，適應(yīng)不同選別工藝。 半逆流槽適用于礦石粒度為0.5-0mm的強磁性礦物的濕式粗選和精選，尤其適用于粒度為0.15～0mm大礦物的精選。_ueditor_page_break_tag_逆流槽適
冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。_ueditor_page_bre
工作原理濕料先經(jīng)過導(dǎo)流區(qū)域，在該區(qū)域與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，形不成粘結(jié)，便進入下一個工作區(qū)，也就是在下一工作區(qū)內(nèi)，物料的粘接處易形成粘結(jié)，從而使物料在此區(qū)域內(nèi)迅速蒸發(fā)水分，從而形成一層厚度均勻的料幕，并避免粘壁，物料繼續(xù)進入到下一工作區(qū)，從而使物料在此區(qū)域內(nèi)形成較高的粘結(jié)力，從而使物料在輸送過程
1、鄂式破碎機需要安裝在避雨的地方，不可露天放置。 2、鄂式破碎機電機需安裝在鄂式破碎機的后方，旋轉(zhuǎn)方向必須要按要求所做，不得反向。 3、機器應(yīng)牢固定在混凝土地上，地基要留出排礦槽，其斜度不小于50度?；A(chǔ)性時刻有用戶根據(jù)料機和運輸設(shè)備而定。 4、在調(diào)整鄂式碎石機派料口前，應(yīng)松開拉緊彈簧，待調(diào)
三筒式烘干機改進了單筒轉(zhuǎn)筒烘干機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加了濕料的預(yù)干燥和延長濕物料在機內(nèi)的干燥時間，加上密封、保溫及合理的配套措施，使烘干機的生產(chǎn)能力與原單筒烘干機相比，提高了50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3。該設(shè)備工藝先進，運行參數(shù)合理，操作簡便可行，可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)中的礦渣
特性干燥機處理能力大，耗油量小，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能用高溫?zé)犸L(fēng)快速干燥物料。具有很強的擴展性，設(shè)計考慮到生產(chǎn)的余量，即使產(chǎn)量小的增加，也不需要更換設(shè)備。裝置采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗。特殊設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，因設(shè)備傾斜工作而產(chǎn)生的水平推力大大減小。
活性石灰回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)工藝流程簡介：合格的石灰石存放在料倉內(nèi)，經(jīng)提升機提升并運入預(yù)熱器頂部料倉。預(yù)熱器頂部料倉，由上下2個料位計控制加料量，然后通過下料管將石灰石均勻分布到預(yù)熱器各各室內(nèi)。_
1、破碎及預(yù)均化 （1）破碎水泥生產(chǎn)過程中，大部分原料要進行破碎，如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量**的原料，開采后的粒度較大，硬度較高，因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 （2）原料預(yù)均化預(yù)均化技術(shù)
石英砂烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線，主要由回長筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及
制砂生產(chǎn)線設(shè)備組成： 制砂生產(chǎn)線有振動給料機、顎式破碎機、制砂機、振動篩和膠帶傳輸機等設(shè)備組合而成。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號的設(shè)備進行組合，滿足客戶的不同工藝要求。_ueditor_page_break_tag_制砂生產(chǎn)線基本流程介
