（1）仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。 　?。?）仔細檢查所有緊固件是否緊固。 　?。?）仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。 　?。?）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應及時排除。

一般大型顎式破碎機的主軸承大多采用對開式滑動軸承，軸承內襯大多是由巴氏合金制成，這種軸承刮研技術要求較高，刮研不好或間隙調整不當，會導致研瓦或燒瓦事故。 拆除顎式破碎機舊瓦時應做的工作 （1）測量舊軸瓦接合面瓦口墊片的厚度。 （2）測量主軸的水平度。 （3）仔細檢查主軸是否光滑，是否有銹蝕、碰傷等缺

性能優(yōu)勢1.烘干成本小。烘干機采取保溫措施，減少熱損失。采用低成本的煤作為熱源燃料，降低燃料費用開支。烘干設備全程自動化減少人力成本的投入。2.干燥生產安全。烘干設備全程自動化防燃防爆裝置，杜絕生產事故的發(fā)生?，F(xiàn)場施工由技術過硬，經驗豐富的技術施工人員，保證設備穩(wěn)定運行。一年內免費保修，終生維修，確

工作原理污泥烘干機以蒸氣、熱水或導熱油作為加熱介質，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路，分別進入烘干機殼體夾套和槳葉軸內腔，將器身和槳葉軸同時加熱，以傳導加熱的方式對污泥進行加熱烘干。被烘干的污泥由螺旋送料機定量的連續(xù)送入烘干機的加料口，污泥進入內壁厚，通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌

烘干機結構性能烘干機設備主要有熱源裝置、上料進料裝置、烘干主機、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成，需要被烘干的石油焦炭主要在出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導料區(qū)烘干?？梢淮涡詫⒑?0%以上的物料烘干至成品。1、**組合揚料板根據(jù)物料在石油焦烘干機內烘干過程中物性的變化，采用多種結構的組合揚料板，使

烘干機特點1、設備投資是國外進口產品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產線等各種烘干工程**產品。3、比傳統(tǒng)單筒烘干機提高熱效率達40%以上。4、燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下

烘干機在烘干的過程之中對顆粒物料的濕度和粒度范圍都有一定的要求，常見用于干粉砂漿行業(yè)所用到的黃沙以及鑄造行業(yè)使用的各種規(guī)格型號的沙子。不同行業(yè)對烘干后物料的水份的要求是不相同的，**終物料的水分可以達到0.5-1%以下，完全符合各個行業(yè)的水份要求。烘干機是在引進德國熱交換技術的基礎之上研制出來的，三個

優(yōu)點結構合理、制作精良、產量高、能耗低、操作方便等優(yōu)點。2、采用順流干燥方式，與傳統(tǒng)干燥設備相比，熱能利用率高，燃料成本降低20%；3、內部加有翻轉板，運行時通過機體被動慣性轉動煤泥，使煤泥能在筒體內形成連續(xù)的料幕，從而實現(xiàn)更充分的熱交換；4、采用新的進料、排料裝置，消除了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)

特性干燥機處理能力大，耗油少，干燥成本低。烘干機具有耐高溫的特點，能用高溫熱風快速干燥物料。具有很強的擴展性，設計考慮到生產的余量，即使產量小的增加，也不需要更換設備。裝置采用調心式拖輪結構，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗。特殊設計的擋輪結構，因設備傾斜工作而產生的水平推力大大減小。防

性能特點：干燥機是處理大量材料的干燥設備。因其運行可靠、操作彈性大、適應性強、處理量大等特點，廣泛用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、制藥等行業(yè)。旋轉式轉筒干燥機一般適用于粒狀物料，也可用于部分與物料混合方式干燥粘狀或含水量較高的物料。該裝置具有生產能力大、適用范圍廣、流阻小、可操作性強、操作簡