烘干機(jī)工作原理干燥的濕物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。

6R雷蒙磨粉機(jī)是我公司磨粉機(jī)專家在長期的磨粉機(jī)研發(fā)經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，引進(jìn)世界**的工業(yè)制粉技術(shù)，組織大量的磨粉機(jī)技術(shù)專家和相關(guān)工作人員，經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，實(shí)驗(yàn)和改進(jìn)開發(fā)出的世界**水平的工業(yè)磨粉機(jī)。6R雷蒙磨主要是用于礦山、建材、化工、冶金、火電、煤炭等行業(yè)粉磨莫氏硬度在9.3級(jí)以下，濕度在6%以下的各種非

烘干機(jī)操作流程1、預(yù)熱：點(diǎn)燃熱風(fēng)爐焦炭烘干機(jī)預(yù)熱，并同時(shí)開轉(zhuǎn)焦炭烘干機(jī)，禁止筒體不轉(zhuǎn)加熱，防止筒體彎曲。2、入料：根據(jù)預(yù)熱情況，逐步向烘干筒內(nèi)加入濕焦炭，根據(jù)排出焦炭的含水分情況，逐步增加喂料焦炭量。焦炭烘干機(jī)預(yù)熱需要有個(gè)過程，熱風(fēng)爐也應(yīng)有個(gè)預(yù)熱過程，禁止突然大火猛燒。防止局部過熱，熱膨脹不均勻而造

烘干機(jī)工作原理烘干物料先經(jīng)過給料濾斗和圓盤給料機(jī)給料到皮帶輸送機(jī)上，然后物料被皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管，物料再通過流沙管進(jìn)入到三回程主機(jī)筒體。首先物料先到達(dá)三回程的內(nèi)筒，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下物料被很快向前推進(jìn)，到達(dá)三回程另一端，此為一回程。在內(nèi)筒進(jìn)料端口小，出料端口大，利

破碎機(jī)在大修、中修完畢后，空載試車時(shí)間，一般為2—6小時(shí)，也可根據(jù)具體情況確定時(shí)間。試車前，如有吊車可用吊車旋轉(zhuǎn)偏心軸一周，確定無阻時(shí)，方可開車。空載試車應(yīng)達(dá)到如下要求： 1、按啟動(dòng)程序啟動(dòng)和停車，電氣部份有關(guān)連鎖系統(tǒng)應(yīng)符合檢修要求。 2、所有緊固件應(yīng)牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。 3、各潤滑點(diǎn)潤滑正常，

顎式破碎機(jī)維修 　　為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。 　?。?）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。 　　（2）中修

近幾年來，國家設(shè)施建設(shè)行業(yè)擁有周到的改革創(chuàng)新，大多基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目似乎為了想要表現(xiàn)建筑行業(yè)改革發(fā)展的氣勢(shì)開始開始。因國家受到豆渣工程的禍害，因而在近年來開展中，良好的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目變成建設(shè)中心。 　　隨著**礦產(chǎn)貧化現(xiàn)象的出現(xiàn)，在保持或增加各種金屬與非金屬礦產(chǎn)量的前提下，要求處理的原礦量就大大增

特性。1、采用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)對(duì)分散物料的清理、傳熱作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料的含水量、粘稠度適應(yīng)較強(qiáng)；2、本干燥器實(shí)現(xiàn)“零推力”，擋托輪磨損大大減少，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；3、干燥器采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪與滾子之間始終保持線性接觸，從而大大減少了磨損和動(dòng)力損失；4、可根據(jù)用戶要求

一、故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)，產(chǎn)生原因：1.推力板折斷2.連桿損壞3.彈簧斷裂，排除方法：1.更換推力板2.修復(fù)連桿3.更換彈簧 二、故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊，產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)，排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板 三、故障：軸承溫度過高產(chǎn)生原因：1.潤滑脂不足2.潤

特性抗過載能力強(qiáng)，處理量大，耗油量小，烘干成本低。2采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進(jìn)入干燥機(jī)，利用高溫?zé)煔饪色@得較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥器出口溫度低，熱效率高。3、采用打散裝置、喂料裝置、排料裝置、旋風(fēng)除塵裝置，消除了干燥機(jī)送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。4、烘干機(jī)采用