蒸壓釜鍋爐

中科機(jī)械行業(yè)經(jīng)歷了引進(jìn)、合作、再到自主的一系列學(xué)習(xí)發(fā)展設(shè)計(jì)的道路，并且在國內(nèi)基礎(chǔ)工業(yè)和基礎(chǔ)建設(shè)等各項(xiàng)工程的拉動(dòng)作用下，增加了對中科機(jī)械產(chǎn)品的需求。技術(shù)能力的不斷提升，使得中科發(fā)展空間巨大。 　　在未來幾年甚至更長一段時(shí)期，這在給機(jī)械工具行業(yè)帶來巨大機(jī)遇的同時(shí)，對機(jī)械工具產(chǎn)品在精度、效率、可靠性

在**近幾年的發(fā)展速度達(dá)到了一個(gè)非?？斓乃俣?，主要原因是我國作為一個(gè)發(fā)展中國家，國家的許多基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)還處在一個(gè)發(fā)展階段，國家仍需大量的資金和人力物力投入到基礎(chǔ)建設(shè)中去，國家倡導(dǎo)和支持發(fā)展礦山機(jī)械，同時(shí)各個(gè)企業(yè)也應(yīng)該響應(yīng)國家對于低碳環(huán)保的號(hào)召，走節(jié)能型高端產(chǎn)品路線。在這樣的環(huán)境下，得以迅速發(fā)展，并且日

1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。 　　2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。 　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過３５℃，**溫度不得超過７０℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。 　　4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方

干燥生產(chǎn)中，以下向下流動(dòng)作業(yè)為主，其主要特點(diǎn)是：1、干燥機(jī)熱端物料與熱氣體的溫差較大，熱交換過程迅速，大量水分容易蒸發(fā)，適合初濕較高的物料。2、粘性物料進(jìn)入干燥機(jī)后，因表面水分容易蒸發(fā)，可減少粘連，有利于物料移動(dòng)。在干燥濕煤時(shí)，避免高溫氣體直接接觸干煤而引起著火。3、順流操作熱端負(fù)壓低，可以減少進(jìn)入

烘干機(jī)工作原理物料由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長了干燥時(shí)間

煤泥是煤炭生產(chǎn)過程中的一種產(chǎn)品，因含水煤粉而形成的半固體物質(zhì)，根據(jù)其品種和形成機(jī)理的不同，其性質(zhì)差異很大，可用性也很大，種類多，用途廣。干燥機(jī)技術(shù)特性1、采用先進(jìn)的結(jié)構(gòu)，具有低電壓損耗的豎式預(yù)熱器可以有效地改善預(yù)熱效果，石灰石預(yù)熱分解率可達(dá)20-25%，可直接利用10-15mm細(xì)粒石灰石。2、可靠的

烘干機(jī)特點(diǎn)1、杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞，不連續(xù)，不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。2、由于產(chǎn)品粒度和水分控制可以根據(jù)用戶的需求自己來調(diào)節(jié)，烘干沙子時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。3、當(dāng)采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)

生產(chǎn)優(yōu)勢。低成本、**干燥。新穎的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)清理分散物及傳熱作用，消除筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，使物料的水分、粘性適應(yīng)增強(qiáng)，熱交換面積增大，提高干燥效率。針對不同物料，可改變運(yùn)行參數(shù)，整個(gè)干燥系統(tǒng)采用變頻調(diào)速控制，使物料在干燥機(jī)上熱交換更加充分，煤耗、耗電量比普通烘干機(jī)降低20-25%。煤烘干系統(tǒng)從進(jìn)

結(jié)構(gòu)特性。1、熱轉(zhuǎn)換率高：改進(jìn)設(shè)備加熱中心X形揚(yáng)料板，減少熱空洞，延長物料停留時(shí)間，提高熱交換效率，減少高溫氣體損失。2、工作效率高：在干燥過程中可以實(shí)現(xiàn)強(qiáng)風(fēng)的交換，蒸發(fā)的水分又被強(qiáng)風(fēng)帶走。約2小時(shí)即可達(dá)到成分干燥效果。內(nèi)部結(jié)構(gòu)更合理：加強(qiáng)了對分散物料的清理及傳熱作用，徹底解決了筒體內(nèi)壁粘結(jié)現(xiàn)象。工