V型細(xì)碎機(jī)是我廠高科技人員吸收國(guó)內(nèi)外機(jī)械適用先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泥行業(yè)、礦山，選礦、建材企業(yè)的具體工況條件，悉心研制成功的新一代適用中高硬度物料細(xì)碎機(jī)，其節(jié)電降耗比目前傳統(tǒng)的輥壓機(jī)要好，綜合效果比圓錐式破碎機(jī)要強(qiáng)。該機(jī)設(shè)計(jì)的五個(gè)優(yōu)點(diǎn)。即：高線速度、耐磨件材質(zhì)、機(jī)體結(jié)構(gòu)、篦板的設(shè)計(jì)、鋼性硬擠壓破碎的影

產(chǎn)品特點(diǎn)1、 設(shè)備投資是國(guó)外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。2、 物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程當(dāng)選產(chǎn)品。3、 比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。4、 燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽；能烘20-40m

烘干機(jī)工作原理:1、由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。2、加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入礦用烘干機(jī)內(nèi)。3、烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒

烘干機(jī)的工作原理        以往的干燥方式一般采用離心式機(jī)械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。褐煤烘干機(jī)采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動(dòng)化。

特性各生產(chǎn)車間按精確計(jì)量、充分混合均勻后，到現(xiàn)場(chǎng)按確定的水灰比進(jìn)行攪拌，即得即得。解決了配料計(jì)量不準(zhǔn)確、污染環(huán)境、含水泥量超標(biāo)等諸多問(wèn)題，同時(shí)摻入不同的化學(xué)外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能。例如：強(qiáng)塑性、加速、延遲凝固、稠度、溶解度、起泡、潤(rùn)滑性、強(qiáng)度、耐蝕、不褪色、密封性、抗裂、抗?jié)B等，基本能滿足新

主要特點(diǎn)1、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域，采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚(yáng)料板采用進(jìn)口耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高?！　?、伸縮補(bǔ)償技術(shù)。三個(gè)筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個(gè)筒體熱膨脹變形不一致的問(wèn)題?！　?、銷齒傳動(dòng)取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動(dòng)，不僅節(jié)電，而且大大延長(zhǎng)托輪使用壽命。　　4

干燥生產(chǎn)中，以下向下流動(dòng)作業(yè)為主，其主要特點(diǎn)是：1、干燥機(jī)的熱端，物料與熱氣體的溫差大，熱交換過(guò)程迅速，大量水分容易蒸發(fā)，適合初濕較高的物料。2、粘性物料進(jìn)入干燥機(jī)后，因表面水分容易蒸發(fā)，可減少粘連，有利于物料移動(dòng)。在干燥濕煤時(shí)，避免高溫氣體直接接觸干煤而引起著火。3、順流操作熱端負(fù)壓低，可以減少進(jìn)

工作原理濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)到內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)

工作原理：1、由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管進(jìn)入加料端。2、進(jìn)料管道的斜度要大于物料的自然傾角，使物料平穩(wěn)地流進(jìn)礦山烘干機(jī)。3、烘干機(jī)圓筒為與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料由較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料逆流接觸，也有載熱體與物料并流入筒體。4、當(dāng)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料時(shí)