銷售服務(wù)熱線：行業(yè)新聞
24小時服務(wù)熱線：159-0364-9888
24小時服務(wù)熱線：159-0364-9888
工作原理
由供料裝置進入多層滾筒的內(nèi)層，實現(xiàn)順流烘干，脫硫石膏在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到**干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此達到干燥效果。
技術(shù)優(yōu)勢：
烘干機具有下列顯著優(yōu)質(zhì)、**、節(jié)能、環(huán)保的特點：
1、實現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度;
2、干燥速度通常提高數(shù)倍以上，比一般烘箱提高2倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高;
3、間接加熱，物料不會被污染，設(shè)備維修操作簡便，易清洗，實現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。
4、運行費用低，化工原料烘干設(shè)備占地面積小。
設(shè)備組成
該套設(shè)備主要由滾筒破碎干燥機、燃燒爐、進料螺旋、輸送管道、除塵器、關(guān)風(fēng)器、引風(fēng)機、控制柜等組成。
污泥含有較高的外在水分并含有一部分內(nèi)在結(jié)合水份、粘度大，在傳統(tǒng)的烘干過程中容易粘壁、結(jié)塊、堵塞，能耗高，普通烘干設(shè)備不能正常生產(chǎn)，用戶利益受損。我公司根據(jù)多年從事高濕物料綜合水分處理生產(chǎn)
三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ，反饋良好，烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標(biāo)準(zhǔn)。三筒烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行了改進，增添了濕料入機前予烘干，濕料
砂子烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ，反饋良好，烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標(biāo)準(zhǔn)。砂子烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行了改進，增添了濕料入機前予烘干，濕料
石油焦烘干機是根據(jù)石油焦特性，嚴(yán)格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速，并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干，充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化，提高了烘干效率和熱利用率，降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度，確保達到節(jié)能減排
一、故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動，產(chǎn)生原因：1.推力板折斷2.連桿損壞3.彈簧斷裂，排除方法：1.更換推力板2.修復(fù)連桿3.更換彈簧 二、故障：齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊，產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動，排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板 三、故障：軸承溫度過高產(chǎn)生原因：1.潤滑脂不足2.潤
主要特性1.干燥機械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)生產(chǎn)。2.烘干機結(jié)構(gòu)好→簡單→物料經(jīng)筒體阻力后運行平穩(wěn)→操作方便。3.干燥機故障少、維護費用低、耗電低。4.產(chǎn)品干燥均勻。5.產(chǎn)品干燥后沒有異味。工作原理干燥機在運轉(zhuǎn)時，物料從較高的轉(zhuǎn)筒輸送到較高的轉(zhuǎn)筒，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料與筒內(nèi)的熱空氣充分接觸，在重
性能特點。1、全機采用一體化環(huán)保設(shè)計，節(jié)能、**，采用獨立除塵系統(tǒng)，廢氣經(jīng)蒸汽排放，完全達到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求。2、烘干機采用G30鋼板制作，耐磨、耐高溫、使用壽命長。3、密封性好，熱耗低。4、初水份在20%以下，干燥后可達0.5-8%，具有良好的干燥效果。5、干燥機占地面積約18--30平方米左右。
主要特點1、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域，采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚料板采用進口耐磨鋼板制作，使用壽命大大提高?！ ?、伸縮補償技術(shù)。三個筒體在軸線方向上可以自由的伸縮，解決三個筒體熱膨脹變形不一致的問題?！ ?、銷齒傳動取代傳統(tǒng)三筒烘干托輪輪帶傳動，不僅節(jié)電，而且大大延長托輪使用壽命?！ ?
性能特點1、單位體積設(shè)備的傳熱面積大，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。2、熱量利用率高，每噸β石膏粉的蒸汽耗量不超過1t。3、用1.0MPa以下的蒸汽作為熱源即可滿足脫硫石膏烘干要求。4、設(shè)有余熱回收再利用裝置，降低系統(tǒng)能耗。5、采用自主研發(fā)的石膏卸料器和**石膏烘干機，它不僅填補了國內(nèi)空白、還達到了
特性1.烘干速度快，烘干強度大，主機采用多層滾筒套筒，內(nèi)設(shè)特制抄紙板，物料與熱風(fēng)充分接觸，熱容量系數(shù)可達300—500cal/m2hco，采用高溫高濕干燥新工藝，每小時可生產(chǎn)5噸干物料。2.節(jié)約能源烘干成本低本設(shè)備全自動控制，連續(xù)運行，熱效率高，采用類似于過熱蒸汽的先進狀態(tài)，比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)節(jié)能30%
性能特點。干燥器又稱多層抄板旋轉(zhuǎn)滾筒干燥機，是在保留普通單層或多層滾筒干燥機優(yōu)點的基礎(chǔ)上，針對其不能適用于含水率大于60%、粘結(jié)性物料干燥和由于滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象而不能適用于含水率大于60%的弱粘結(jié)物料干燥和由于滾筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料消耗高等問題，由于物料顆粒間“黑洞”的
主要特性1.干燥機械化程度高，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)生產(chǎn)。2.烘干機結(jié)構(gòu)好→簡單→物料經(jīng)筒體阻力后運行平穩(wěn)→操作方便。3.干燥機故障少、維護費用低、耗電低。4.產(chǎn)品干燥均勻。5.產(chǎn)品干燥后沒有異味。優(yōu)點。烘干機是物料加熱的干燥設(shè)備。同軸套列的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)的物料通過螺旋葉片和斷續(xù)螺旋揚料板在內(nèi)外筒體之間的折
性能特點1、烘干機采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪和滾圈配合良好，大大減少了磨損和動力消耗。2、特殊設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，因設(shè)備傾斜作業(yè)而大大減小水平推力。干燥機抗過載能力強，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。處理量大，耗油量小，烘干成本低。5、耐高溫，能用高溫?zé)犸L(fēng)將物料快速烘干。6、干燥機的擴展性強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)的余量，即
特性1、干燥機抗過載能力強，處理量大，耗油量小，干燥成本低；2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進入干燥器，利用高溫?zé)煔饪色@得極高的蒸發(fā)強度，其干燥器出口溫度低，熱效率高；3、操作參數(shù)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變，使物料在干燥機內(nèi)形成全斷面穩(wěn)定的料幕，使質(zhì)熱量交換更加充分；4、采用新型進料、排料裝
礦石烘干機廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，可用于烘干礦渣、電石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。萬泰礦石烘干機適用多種燃燒 爐使用：高溫沸騰爐，磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。礦石烘干機或礦渣干燥機也是一種回轉(zhuǎn)式烘干機,主要
應(yīng)用范圍脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛，通過不同手段進行處理，基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步，利用前景蘊藏著巨大的市場機遇，特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū)，經(jīng)應(yīng)用實
醬渣烘干機特點：效率高、高產(chǎn)、高質(zhì)量是該醬油渣烘干機優(yōu)良性能的體現(xiàn)，同時在能源節(jié)約上更為有效，在使用的干燥工藝上屬于國內(nèi)較高的標(biāo)準(zhǔn)。利用不同的干燥技術(shù)，可以將內(nèi)部的物料很好的干燥，同時更好的保證醬油渣烘干后的成品的質(zhì)量，對于其具體的加工數(shù)量
褐煤烘干機是主要用于烘干褐煤等的機器設(shè)備。我司生產(chǎn)的褐煤烘干機可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%，處理后的煤的熱值提高可達30~50%，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項目具有巨大的市場潛力，適合我國褐煤開采企業(yè)，