工作原理濕粉煤灰由供料裝置進(jìn)入三層滾筒的內(nèi)層,實(shí)現(xiàn)順流烘干, 粉煤灰在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換，物料移動(dòng)到內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí)

烘干機(jī)工作原理物料經(jīng)過(guò)圓盤給料機(jī)給料到皮帶機(jī)上，由輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，通過(guò)流沙管進(jìn)入到烘干機(jī)筒子內(nèi)，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，并且在此過(guò)程中與進(jìn)入筒體內(nèi)的熱氣流進(jìn)行接觸。在筒體內(nèi)的石英砂會(huì)被內(nèi)部安裝的擋板，也就是人們稱呼的揚(yáng)料板揚(yáng)起，由于揚(yáng)料板設(shè)計(jì)的形式多

烘干機(jī)增加了揚(yáng)料板的形式和密度工藝，強(qiáng)化物料與熱氣流介質(zhì)的熱質(zhì)交換，促進(jìn)干燥過(guò)程的進(jìn)行，提高干燥烘干強(qiáng)度和效率?？山档?0%的尾氣排出量，用起來(lái)不僅節(jié)能環(huán)保，烘干木屑的成本也非常低。設(shè)備內(nèi)部也針對(duì)木屑的特征進(jìn)行改動(dòng)，高溫氣體和火星不與木屑接觸，不會(huì)引起干木屑著火或碳化。烘干機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)1、效率高：設(shè)

烘干機(jī)工作原理物料經(jīng)過(guò)圓盤給料機(jī)給料到皮帶機(jī)上，由輸送機(jī)運(yùn)輸?shù)浇?jīng)過(guò)熱風(fēng)爐的流沙管，通過(guò)流沙管進(jìn)入到烘干機(jī)筒子內(nèi)，在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進(jìn)，并且在此過(guò)程中與進(jìn)入筒體內(nèi)的熱氣流進(jìn)行接觸。在筒體內(nèi)的石英砂會(huì)被內(nèi)部安裝的擋板，也就是人們稱呼的揚(yáng)料板揚(yáng)起，由于揚(yáng)料板設(shè)計(jì)的形式多

烘干機(jī)技術(shù)特點(diǎn)1、處理能力大，采用高溫順流直火烘干技術(shù)，內(nèi)置特殊布料機(jī)構(gòu)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；2、使用壽命長(zhǎng)，品質(zhì)有保障，設(shè)備內(nèi)部選用特殊耐磨材料及焊接技術(shù)，保證設(shè)備平穩(wěn)**運(yùn)行；3、環(huán)保節(jié)能，采用兩道除塵工藝，**道除塵回收廢氣中的粗顆粒產(chǎn)品，第二道除塵

產(chǎn)品特點(diǎn)烘干機(jī)處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。烘干機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn)，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。可擴(kuò)展能力強(qiáng)，設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無(wú)需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶

工作原理由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料

性能特點(diǎn)：干燥機(jī)是處理大量材料的干燥設(shè)備。因其運(yùn)行可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大等特點(diǎn)，廣泛用于冶金、建材、食品、輕工、化工、煤炭、制藥等行業(yè)。旋轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)一般適用于粒狀物料，也可用于部分與物料混合方式干燥粘狀或含水率較高的物料。該裝置具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流阻小、可操作性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)

干燥器特性1、干燥機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，耗油量小，干燥成本低；2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料從同一面進(jìn)入干燥器，利用高溫?zé)煔饪色@得極高的蒸發(fā)強(qiáng)度，其干燥器出口溫度低，熱效率高；操作參數(shù)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變，使物料在干燥機(jī)內(nèi)形成全斷面穩(wěn)定的料幕，使質(zhì)的熱交換更加充分；4、采用新型進(jìn)料、排料

三筒式干燥機(jī)改進(jìn)了單筒式烘干機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加濕料進(jìn)入前的預(yù)干燥時(shí)間，延長(zhǎng)濕物料在機(jī)內(nèi)的干燥時(shí)間，加上密封、保溫和合理的配套措施，使干燥機(jī)的生產(chǎn)能力比原單筒式干燥機(jī)提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá)到120-180kg/t。本裝置工藝先進(jìn)，運(yùn)行參數(shù)合理，操作簡(jiǎn)單可行，可廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)中的礦渣、