烘干機工藝完善并安裝完畢后，即可通電試運行，運行期間不能大量上料，需要渡過一個磨合期。機械初期運行階段對工人的操作是一個極大的考驗，特別是給料方面，要保證給料的均勻性，不能太大，不僅產(chǎn)量不穩(wěn)定，而且設備無法進入良好的烘干狀態(tài)，投產(chǎn)后的產(chǎn)量也不會太理想。如果用戶不懂如何操作，可以聯(lián)系廠家人員，在正確的

顎式破碎機**頻繁的修理項目是更換推力板。對于連桿是整體的破碎機要拆下推力板，必須先擰出擋板螺栓，切斷干油潤滑油管，把推力板吊掛在吊車起重鉤或其他起重設備上，然后方可松開水平連桿一端的彈簧，把動顎拉到固定顎方向，取出推力板。如果要取出后推力板，那么應將連桿與前推力板和動顎一起拉開，取出后推力板。 推

特性：1、具有很強的配套性，省去了復雜的機器基本建設投資和其他生產(chǎn)線可以方便的連接，減少其他設備的投入，快速進入生產(chǎn)線節(jié)省大量的時間。2、新型的生產(chǎn)線將空間及配套的設計布局運用到**合理的工藝中，整條生產(chǎn)線的品種規(guī)格多樣化，可自由選擇，根據(jù)用戶需求，設計合理的生產(chǎn)工藝流程。3、實現(xiàn)全套操作方式，整體設

結(jié)構烘干機特殊的三筒結(jié)構，使內(nèi)筒和中筒被外筒包圍而形成了一個自身保溫系統(tǒng)，內(nèi)、中筒體表面散發(fā)的熱量參與到外一層筒內(nèi)物料的熱交換，而外筒又處在熱氣流的低溫端，所以筒體的散熱面積和熱能損失明顯降低。烘干機應用范圍烘干機結(jié)構經(jīng)過多次技術改造和性能提升后，對物料的適應性更強，烘干效果更佳。黃沙烘干機主要用于

優(yōu)點1、投資較少，江沙干燥機的投資占進口產(chǎn)品的1/6。耐磨性錳板制造，比普通顯色板耐磨3-4倍。2、終水份率低，物料終水份保證在0.5%以下，是干混砂漿和預拌砂漿生產(chǎn)線的**產(chǎn)品。3、烘干機熱效率高，筒體自身保溫熱效率高達70%以上，無漏風現(xiàn)象，徹底處理密封難題。(傳統(tǒng)的單筒式干燥機熱效率只有35%

烘干機可將含水含量為60-70%的濕料迅速干燥，成品含水率低于13%。本機以煤(天氣、氣)為能源，以熱風為干燥介質(zhì)，利用強熱風對各種濕物料進行高溫快速烘干的工藝，主機傳動裝置采用電控無極調(diào)速，并配有自動溫控裝置。性能特點。烘干機因產(chǎn)品體積小，成型簡單，不需切割，使用壽命長，節(jié)省能源，而且大大縮短了機

工作原理將被干燥過的濕物料通過皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗，再經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。為了使物料平穩(wěn)地流入干燥器，進料管道的斜度要大于物料的自然傾角。干燥器筒體是一個與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)筒。材料由較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料逆流接觸，也有載熱體與物料并流入筒體。當滾筒的轉(zhuǎn)

產(chǎn)品特點1、 設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。2、 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。3、 筒體自我保溫熱效率高達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%）提高熱效率45%。4、 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。5 、比單筒烘干機減少占地面

工作原理熱風通過進料管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋上升。同時，物料由進料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣充分熱交換，較大的濕物料在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流的進料量增加到分離器中，并與熱空氣充分熱交換，使較大的物料在攪拌器的作用下被粉碎，濕含量較低，顆粒度較

現(xiàn)在我們常說粗碎機、細碎機、**細碎機都是的常用的。只是根據(jù)用途的不同才有了粗細碎石機之分，粗碎石機、細碎機也是根據(jù)物料的破碎粒度度大小決定的。今天河南中科就碎石機其粒度范圍給大家詳細說下，以便大家能清晰辨別粗、細碎機，以方便在多種碎石設備中選用較合理的碎石機。 碎石機粗碎、細碎其實有劃