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工作原理
1、物料由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗,再經(jīng)料斗的加料機通過加料管進入加料端。
2、進料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以使物料平穩(wěn)地流入礦山烘干機。
3、干燥機圓筒是一個略向水平方向傾斜的轉(zhuǎn)筒,物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料逆流接觸,也有載熱體與物料并流入筒體。
4)隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用,運至較底部的一端,濕物料在筒體向前運動過程中,直接或間接地獲得載熱體的供給,使?jié)裎锪细稍?,然后在出料端通過皮帶機或螺旋輸送機輸送。
5、干燥機內(nèi)壁設(shè)置有抄板,其作用是抄起并撒下物料,使物料與氣流的接觸面增大,以提高干燥率,便于物料前進。
6、載熱體經(jīng)過干燥后,通常需要用旋風(fēng)除塵器來捕獲氣體中的物料(載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等)。如果尾氣中的灰塵含量需要進一步降低,也要經(jīng)過布袋除塵或濕法除塵后排放。
主要由筒體、揚料板、減速機、齒輪、托輥、擋輥、給料槽、前輥圈、后輥圈、出料部、小齒輪、電機、熱風(fēng)道、爐體等結(jié)構(gòu)組成。
烘干機的應(yīng)用
烘干機廣泛應(yīng)用于精細化工、石化、染料等行業(yè)。在軸向間隔內(nèi),溫度、濕度、混合的均勻性,使設(shè)備可以用于加熱或融化,或者進行某些固體物質(zhì)反應(yīng)。本產(chǎn)品用于復(fù)混肥和變性淀粉工業(yè)。
回轉(zhuǎn)烘干機主要用于建材行業(yè)或治金行業(yè)的礦渣、粘土、煤粉,金屬選礦業(yè)浸出渣等物料的烘干。為了控制烘干機的溫度,在進出料裝置上配置熱電偶,通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化,為更好地控
砂子烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)烘干機基礎(chǔ)上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家行業(yè)企業(yè)應(yīng)用 ,反饋良好,烘干的產(chǎn)品符合生產(chǎn)時的標(biāo)準。砂子烘干機在單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進行了改進,增添了濕料入機前予烘干,濕料
粉煤灰烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料,如火力發(fā)電行業(yè)所產(chǎn)的水渣。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土,化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘
石油焦烘干機是根據(jù)石油焦特性,嚴格控制烘干機的干燥溫度、壓力、風(fēng)量、轉(zhuǎn)速,并通過滾筒內(nèi)部不同形式的揚料裝置、清掃裝置、破碎裝置。順流烘干,充分實現(xiàn)熱交換和熱轉(zhuǎn)化,提高了烘干效率和熱利用率,降低了尾氣溫度和尾氣粉塵的排放濃度,確保達到節(jié)能減排
V型細碎機是我廠高科技人員吸收國內(nèi)外機械適用先進技術(shù),結(jié)合國內(nèi)水泥行業(yè)、礦山,選礦、建材企業(yè)的具體工況條件,悉心研制成功的新一代適用中高硬度物料細碎機,其節(jié)電降耗比目前傳統(tǒng)的輥壓機要好,綜合效果比圓錐式破碎機要強。該機設(shè)計的五個優(yōu)點。即:高線速度、耐磨件材質(zhì)、機體結(jié)構(gòu)、篦板的設(shè)計、鋼性硬擠壓破碎的影
近年來,伴隨著社會的快速發(fā)展,使用已較為普遍,從而提高了工業(yè)技術(shù)的水平,使得顎式破碎機的發(fā)展空間更加廣闊,產(chǎn)生了更大的生產(chǎn)市場。 中科的顎式破碎機優(yōu)化了整體的設(shè)計,使得設(shè)備的結(jié)構(gòu)更加合理緊湊,減少了成本的投資,充分實現(xiàn)了破碎機的**利用,使其產(chǎn)生的經(jīng)濟價值更進一步提升,通過我司顎式破碎機作
干燥生產(chǎn)中,以下向下流動作業(yè)為主,其主要特點是:1、干燥機熱端物料與熱氣體的溫差較大,熱交換過程迅速,大量水分容易蒸發(fā),適合初濕較高的物料。2、粘性物料進入干燥機后,因表面水分容易蒸發(fā),可減少粘連,有利于物料移動。在干燥濕煤時,避免高溫氣體直接接觸干煤而引起著火。3、順流操作熱端負壓低,可以減少進入
特點1、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性適應(yīng)性更強;2、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;3、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;4、可根據(jù)用戶
沙子烘干機工作原理沙子是通過皮帶輸送機或者提升機送到料斗內(nèi),經(jīng)過料斗的加斗機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然角度,方便物料順利流入沙子烘干機內(nèi),烘干機的圓筒是一個與水平線略成傾斜角的旋轉(zhuǎn)圓筒,物料比較高的一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入
烘干機工作原理物料經(jīng)過圓盤給料機給料到皮帶機上,由輸送機運輸?shù)浇?jīng)過熱風(fēng)爐的流沙管,通過流沙管進入到烘干機筒子內(nèi),在內(nèi)筒固定攪拌葉輪和向前旋葉片的作用下沙子被很快向前推進,并且在此過程中與進入筒體內(nèi)的熱氣流進行接觸。在筒體內(nèi)的石英砂會被內(nèi)部安裝的擋板,也就是人們稱呼的揚料板揚起,由于揚料板設(shè)計的形式多
工作特性。1、干燥機的生產(chǎn)能力與單筒干燥機相比,產(chǎn)量提高50-80%,單位體積蒸發(fā)強度大大提高,熱效率提高40-55%。2、由于烘干機的特殊結(jié)構(gòu),筒體長度為單筒烘干機的三分之一,其基礎(chǔ)面積比單筒烘干機節(jié)省65%左右,基礎(chǔ)投資相應(yīng)減少。干燥機采用托輪和輪帶摩擦傳動技術(shù),傳動功率低,降低了設(shè)備工作時的噪
干燥器的結(jié)構(gòu)特性。主要設(shè)備有熱源裝置、送料裝置、干燥主機、出料系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等,所需干燥的石油焦炭主要在出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、干燥區(qū)、導(dǎo)料區(qū)內(nèi)干燥。能一次性將90%以上的水分物料烘干至成品。**率的組合式揚聲器。針對石油焦烘機烘烤過程中物料物性的變化,采用多種結(jié)構(gòu)的組合式揚聲器,使物料在筒
機械結(jié)構(gòu)它主要由熱源、打散裝置、皮帶上料機、喂料機、轉(zhuǎn)鼓、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器、配電箱組成。干燥器工作原理1、由皮帶輸送機或斗式提升機輸送到料斗,再經(jīng)料斗的加料機通過加料管進入加料端。2、進給管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便使物料平穩(wěn)地流入礦井干燥機。3、干燥機的圓筒是與水平線略微傾斜的轉(zhuǎn)
烘干機優(yōu)勢 1烘干機干燥效果好、處理能力大,干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸,熱交換充分,干燥效果好,一次性降水能力強、產(chǎn)量高; 2、干燥后褐煤不反水;干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學(xué)變化,原來的疏松結(jié)構(gòu)形式被破壞
工作原理蘭炭烘干機是一種利用氣流來對蘭炭進行的設(shè)備。在對蘭炭進行干燥過程中,濕的蘭炭被輸送裝置輸送到進料斗,然后將會由料斗通過加料機管道進入加料端。加料管道的斜度在設(shè)計的時候要大于物料的自然斜角,以便物料順利流入干燥器內(nèi)。其中蘭炭烘干機的主
石英砂烘干機廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產(chǎn)線,主要由回長筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板,自清掃裝置、傳動裝置,輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及
干粉砂漿烘干機工藝 要想將干粉砂漿烘干到合理的水分,烘干機的安裝工藝和設(shè)計工藝非常重要,由于粉狀物料流動性不如固體物料,干粉砂漿烘干機的安裝需要設(shè)計一個合理的傾斜角度,能讓物料在被烘干的過程中勻速流動,這個流速需要達到剛好物料到出
應(yīng)用范圍脫硫石膏在建材行業(yè)中應(yīng)用十分廣泛,通過不同手段進行處理,基本上能代替絕大部分用天然石膏生產(chǎn)的建材制品。國內(nèi)脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已起步,利用前景蘊藏著巨大的市場機遇,特別是那些天然石膏缺乏而脫硫石膏資源豐富的經(jīng)濟發(fā)達地區(qū),經(jīng)應(yīng)用實