工作原理由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料

工作特性(1)烘干機(jī)工藝先進(jìn)，采用高溫快速干燥工藝，傳熱系數(shù)大，熱效率高，干燥強(qiáng)度大。(2)高速攪拌干燥和氣流干燥相結(jié)合，使粘滯物料充分分散，大大增加了物料與熱媒體的接觸面積，有利于干燥過程的進(jìn)行。(3)干燥機(jī)內(nèi)采用特殊的刮料裝置，避免了物料粘附現(xiàn)象。(4)適應(yīng)性廣，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)量少，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

回轉(zhuǎn)烘干機(jī)的性能特點(diǎn)：1、采用多組合式揚(yáng)料裝置2、適用多種燃燒爐使用，高溫沸騰爐、磨煤噴粉爐以及人工加煤爐。3、傳動(dòng)大小齒輪采用銷柱可換齒輪，取代了傳統(tǒng)的鑄鋼齒輪，節(jié)約成本投資，又大大降低了維修費(fèi)用和時(shí)間。4、采用集中控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)大型企業(yè)微機(jī) 監(jiān)控管理。5、生產(chǎn)能力更大，可連續(xù)操作。6、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

三筒烘干機(jī)簡(jiǎn)介三筒烘干機(jī)也稱套筒烘干機(jī)，是由三個(gè)不同直徑的同心圓筒按照一定的數(shù)學(xué)關(guān)系和結(jié)構(gòu)形式，彼此相嵌組合而成的。三筒烘干機(jī)可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料，能烘干塊狀、粒狀、粉狀等多種物料，是替代傳統(tǒng)烘干設(shè)備的環(huán)保節(jié)能型產(chǎn)品。主要特點(diǎn)1、防磨技術(shù)及特殊材料。煙氣溫度高的區(qū)域，采用優(yōu)質(zhì)鍋爐鋼板制作。揚(yáng)料

特性1、抗過載能力強(qiáng)，處理量大，耗油量小，烘干成本低。2、采用順流干燥方式，將煙氣和濕物料從同一面進(jìn)入干燥機(jī)，利用高溫?zé)煔饪色@得較高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥器出口溫度低，熱效率高。3、采用打散、喂料、排料、旋風(fēng)除塵等裝置，可解決煤泥烘干機(jī)送料堵塞、不連續(xù)、不均、返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。4、烘干機(jī)采

為保證顎式破碎機(jī)運(yùn)動(dòng)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，在設(shè)計(jì)時(shí)候必須正確的確定它的構(gòu)造原理，和工作參數(shù)，并以此作為計(jì)算零部件強(qiáng)度的基礎(chǔ)。 　　破碎機(jī)的動(dòng)顎和固定的顎板之間的夾角稱為鉗角，動(dòng)破碎物料時(shí)候，必須使物料既不向上滑動(dòng)，也不從破碎機(jī)的給礦口跳出來，為此，鉗角應(yīng)保持物料塊兒無顎板工作表面間　生產(chǎn)足夠的摩擦力以

烘干機(jī)主要用于干燥一定的濕度、粒度范圍的物料。礦物粉末、尾礦粉、粉煤灰、螢石粉、水渣、粘土等。物料干燥后水分可達(dá)5%以下。采用特殊保溫系統(tǒng)，使熱效率比傳統(tǒng)烘干機(jī)提高30%以上，是對(duì)礦粉等粉狀物料進(jìn)行干燥的常用設(shè)備。優(yōu)點(diǎn)。1干燥機(jī)干燥效果好，處理量大，干燥系統(tǒng)采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分

提升機(jī)主要性能特點(diǎn)：1、提升范圍廣。這類提升機(jī)對(duì)物料的種類、特性及塊度的要求少；可提升粉狀、粒狀和塊狀物料；可提升磨琢性的物料；可提升溫度

特點(diǎn)所有配料在生產(chǎn)車間按照精確的計(jì)量、充分混合均勻后，到工地現(xiàn)場(chǎng)按照確定的水灰比加水?dāng)嚢杓纯伞Ｋ朔伺淞嫌?jì)量不準(zhǔn)確、污染環(huán)境、含水泥量超標(biāo)等眾多問題，同時(shí)通過摻加不同的化學(xué)外加劑可以改善和優(yōu)化產(chǎn)品性能。如:強(qiáng)塑性、加速和推遲凝固、稠度、溶解度、發(fā)泡性、潤(rùn)滑性、強(qiáng)度、耐腐蝕、不褪色、密封性、抗裂抗?jié)B

產(chǎn)品特點(diǎn)1.干燥速度快 干燥強(qiáng)度大主機(jī)采用多層滾筒套裝，筒內(nèi)設(shè)特殊抄板，物料與熱風(fēng)在動(dòng)態(tài)中充分接觸，熱容量系數(shù)可達(dá)300——500cal/m2hco,采用高溫高濕干燥新工藝，傳熱系數(shù)大，產(chǎn)量每小時(shí)可生產(chǎn)5噸干物料。 2.節(jié)省能源 烘干成本低該設(shè)備全程自動(dòng)控制，連續(xù)作業(yè)，熱效率高，采用先進(jìn)的